ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສາມາດປ່ຽນສາຍເຊືອກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ບໍ?

ການປະຕິບັດໜ້າຜິວຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມທົນທານ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດແບບລັອກດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນກ້າວໄປໄກກວ່າຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ມີຢູ່. ດຽວນີ້ພວກມັນສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຫຼາຍຂຶ້ນ. ການປະຕິບັດໜ້າຜິວເປັນປັດໄຈສຳຄັນ. ມັນຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະໂຫຍດຂອງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວເຮັດໃຫ້ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດແຂງແຮງກວ່າຫຼາຍ. ພວກມັນຊ່ວຍໃຫ້ສາຍມັດຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າໃນບ່ອນທີ່ຍາກລຳບາກ.
• ວິທີການປິ່ນປົວເຊັ່ນ: ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸປ້ອງກັນສະໜິມ ແລະ ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າຊ່ວຍຢຸດສະໜິມສະໜິມ. ພວກມັນຍັງເຮັດໃຫ້ສາຍຮັດລຽບນຽນ ແລະ ສະອາດຂຶ້ນ.
• ການເຄືອບພິເສດຊ່ວຍປົກປ້ອງສາຍແອວຈາກແສງແດດ, ສານເຄມີ, ແລະ ການສວມໃສ່. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຫຼາຍໆວຽກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການເຂົ້າໃຈຈຸດແຂງ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດໂດຍທຳມະຊາດຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ

ຄວາມທົນທານຕາມທຳມະຊາດ: ເປັນຫຍັງເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງຖືກເລືອກສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນ

ເຫຼັກສະແຕນເລດເປັນວັດສະດຸທີ່ນິຍົມໃຊ້ສຳລັບສາຍຮັດເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຜູ້ຜະລິດເລືອກມັນຍ້ອນປະສິດທິພາບທີ່ແຂງແຮງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍ. ສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ສານເຄມີ ແລະ ການສຳຜັດກັບອຸດສາຫະກຳ.

ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນສາຍທີ່ເຮັດຈາກຊັ້ນ 304 ແລະ 316, ມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມທົນທານໂດຍທຳມະຊາດ. ພວກມັນຍັງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນລະດັບ -328°F ຫາ 1000°F (-200°C ຫາ 538°C). ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ພວກມັນຍັງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີກວ່າ. ຊັ້ນ 316 ມີປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະຕໍ່ກັບຄລໍໄຣດ໌, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ບ່ອນທີ່ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດແບບລັອກເອງມາດຕະຖານຂາດແຄນ

ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຕາມທຳມະຊາດຂອງມັນ, ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດແບບລັອກດ້ວຍຕົນເອງມາດຕະຖານຍັງປະເຊີນກັບຂໍ້ຈຳກັດໃນສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງບາງຢ່າງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ ສາມາດປະສົບກັບການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆ ຫຼື ການກັດກ່ອນແບບຊຶມເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງຫວ່າງ ເມື່ອສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງສູງ ຫຼື ການແຊ່ນ້ຳເຄັມເປັນເວລາດົນ. ໃນຂະນະທີ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແຂງແຮງ, ແຕ່ມັນອາດຈະບໍ່ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີທີ່ສຸດຕໍ່ກັບການຂັດທີ່ຮຸນແຮງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີແຮງສຽດທານສູງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຕົວລະລາຍອຸດສາຫະກຳສະເພາະ ຫຼື ການສຳຜັດກັບ UV ເປັນເວລາດົນໃນບາງຊັ້ນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸເປັນເວລາດົນນານ. ສະຖານະການເຫຼົ່ານີ້ເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການໃນການປັບປຸງຕື່ມອີກເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານສູງສຸດ.

ວິທີການຮັກສາພື້ນຜິວຊ່ວຍຍົກລະດັບຄວາມທົນທານຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ

ການປະຕິບັດໜ້າດິນຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນ. ພວກມັນເສີມຂະຫຍາຍຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາຍຮັດສາມາດທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງກວ່າເກົ່າ.

ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ

ການປະຕິບັດໜ້າດິນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຫຼັກສະແຕນເລດມາດຕະຖານໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີ, ແຕ່ການປະຕິບັດສະເພາະໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີກວ່າ. ຕົວຢ່າງ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ປະກອບມີການເພີ່ມໂມລິບດີນຳ 2%. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຂອງມັນ, ໂດຍສະເພາະຕໍ່ກັບຄລໍໄຣດ໌ເຊັ່ນ: ເກືອທະເລ ແລະ ສານເຄມີໃນສະລອຍນ້ຳ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ເປັນທາງເລືອກອັນດັບຕົ້ນໆສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງສານເຄມີ.

ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂດຍສະເພາະຊັ້ນ 316, ທົນທານຕໍ່ອາກາດທາງທະເລທີ່ກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ພວກມັນຍັງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານການກໍ່ສ້າງເຮືອ ແລະ ເວທີນອກຝັ່ງຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ໂດດເດັ່ນ. ຖ້າບໍ່ມີການປິ່ນປົວ, ເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດທົນທຸກຈາກການກັດກ່ອນແບບ pitting. ການກັດກ່ອນໃນທ້ອງຖິ່ນທົ່ວໄປນີ້ມີຜົນກະທົບຕໍ່ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການກັດກ່ອນແບບ pitting ເກີດຂຶ້ນໃນຕົວກາງທີ່ກັດກ່ອນສະເພາະ. ສານລະລາຍທີ່ມີ halogen anions, ເຊັ່ນ chloride ແລະ bromide, ແມ່ນມີການກັດກ່ອນສູງ. anions ທີ່ມີການເຄື່ອນໄຫວເຫຼົ່ານີ້ຈະທຳລາຍຟິມ passive ເທິງໜ້າດິນເຫຼັກສະແຕນເລດ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ເຊວການກັດກ່ອນແບບ active-passive. ຫຼັງຈາກນັ້ນໂລຫະ anode ຈະກັດກ່ອນຢ່າງໄວວາເປັນຮູນ້ອຍໆ. ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວສ້າງຊັ້ນ passive ທີ່ແຂງແຮງກວ່າ ຫຼື ເພີ່ມການເຄືອບປ້ອງກັນ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ປ້ອງກັນການໂຈມຕີໃນທ້ອງຖິ່ນດັ່ງກ່າວ.

ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຂັດ ແລະ ການສວມໃສ່ສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ

ການປະຕິບັດໜ້າດິນຍັງເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູ ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການເຄື່ອນໄຫວ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ຫຼື ການສຳຜັດກັບວັດສະດຸຂັດອື່ນໆ, ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສາມາດສະແດງອາການຂອງການສວມໃສ່. ການປະຕິບັດເຊັ່ນ: ຂະບວນການແຂງຕົວ ຫຼື ການເຄືອບພິເສດສ້າງຊັ້ນນອກທີ່ແຂງກວ່າ. ຊັ້ນນີ້ຕ້ານທານການຂູດ, ການຂູດ, ແລະ ການສູນເສຍວັດສະດຸ. ຕົວຢ່າງ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນບາງຢ່າງປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງເຫຼັກ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນແຂງຂຶ້ນຫຼາຍ. ຄວາມແຂງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນນີ້ປ້ອງກັນການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນຈາກການສຽດທານທາງກົນຈັກ. ມັນຮັບປະກັນວ່າສາຍຮັດຮັກສາຄວາມສົມບູນ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງມັນໄວ້ໄດ້ຕະຫຼອດເວລາ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ອຸປະກອນເຄື່ອນທີ່ ຫຼື ສັ່ນສະເທືອນຢູ່ຕະຫຼອດເວລາ.

ປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານ UV ແລະສານເຄມີສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກຕົວເອງ

ການປະຕິບັດໜ້າດິນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານ UV ແລະສານເຄມີທີ່ດີກວ່າສຳລັບສາຍຮັດສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ. ເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວມີຄວາມຕ້ານທານບາງຢ່າງ, ແຕ່ການສຳຜັດກັບອົງປະກອບທີ່ຮຸນແຮງເປັນເວລາດົນສາມາດເຮັດໃຫ້ໜ້າດິນຂອງມັນເສື່ອມສະພາບໄດ້. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສາຍຮັດທີ່ປະຕິບັດແລ້ວເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ຕົວຢ່າງ, ສາຍຮັດສະແຕນເລດ Pan-Steel® 304 ທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມທົນທານທີ່ໂດດເດັ່ນ. ໂຄງສ້າງເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ຂອງພວກມັນທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ, ການສີດເກືອ, ແລະຄວາມຮ້ອນສູງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສຳລັບການຕິດຕັ້ງນ້ຳມັນປິໂຕເຄມີ, ທາງທະເລ, ແລະສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຕ່າງໆ.

ສາຍຮັດໂລຫະໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບສານເຄມີ ແລະ ສະພາບກາງແຈ້ງ. ພວກມັນທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດ, ລັງສີ UV, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເໝາະສົມສຳລັບການຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງ. ພວກມັນຍັງຕ້ານທານສານເຄມີຕ່າງໆ, ລວມທັງກົດ, ດ່າງ, ຕົວລະລາຍ, ແລະ ນ້ຳມັນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ທ້າທາຍ. ເຫຼັກສະແຕນເລດ (304 ຫຼື 316) ແມ່ນທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໂດຍທຳມະຊາດ. ມັນຖືກແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບການຕັ້ງຄ່າກາງແຈ້ງ ຫຼື ການກັດກ່ອນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ານທານ UV ຂອງມັນ. ສາຍຮັດທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງທາງກົນຈັກສູງປະສົມປະສານກັບຄວາມທົນທານຂອງສານເຄມີ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມ. ຊັ້ນເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304, 316, ຫຼື 316L ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນເປັນພິເສດເມື່ອໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ.

ການປະຕິບັດພື້ນຜິວສະເພາະທີ່ປ່ຽນສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກຕົວເອງ

ການປະຕິບັດໜ້າຜິວສະເໜີການປັບປຸງພິເສດສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ. ຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ກ້າວໄປໄກກວ່າຄຸນສົມບັດທີ່ມີຢູ່ໃນວັດສະດຸ. ພວກມັນກະກຽມສາຍຮັດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດ.

ການເຮັດໃຫ້ເປັນພາສຊິເວຊັນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໂດຍທຳມະຊາດຂອງສາຍເຄເບີ້ນ

ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸປ້ອງກັນການກັດກ່ອນຈະຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການນີ້ສົ່ງເສີມການເຕີບໂຕທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ຂອງຟິມອົກໄຊ, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າຟິມແບບປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ຟິມນີ້ປົກປ້ອງໂລຫະພື້ນຖານຈາກການໂຈມຕີຈາກການກັດກ່ອນ. ໃນຂະນະທີ່ຟິມອົກໄຊທຳມະຊາດເກີດຂຶ້ນເທິງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ສະອາດຈາກອົກຊີເຈນໃນບັນຍາກາດ, ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນໂຮງງານ ຫຼື ອະນຸພາກເຫຼັກຈາກການປຸງແຕ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ອະນຸພາກຕ່າງປະເທດເຫຼົ່ານີ້, ຖ້າບໍ່ຖືກກຳຈັດອອກ, ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສາມາດຂອງຟິມປ້ອງກັນໃນການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ສິ່ງນີ້ສາມາດນຳໄປສູ່ການເກີດສະໜິມເຖິງວ່າໂລຫະຈະເຫຼື້ອມກໍຕາມ.

ການເຄືອບດ້ວຍກົດຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໂດຍການກຳຈັດເຫຼັກອິດສະຫຼະອອກຈາກໜ້າຜິວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍກົດ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກົດໄນຕຣິກ ຫຼື ກົດຊິຕຣິກ, ຈະແນໃສ່ ແລະ ກຳຈັດອະນຸພາກເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ໂດຍສະເພາະ. ຖ້າບໍ່ມີການເຄືອບດ້ວຍກົດ, ເຫຼັກອິດສະຫຼະຈະປະຕິກິລິຍາກັບອົກຊີເຈນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເກີດສະນິມ. ຫຼັງຈາກການກຳຈັດເຫຼັກ, ທາດໂຄຣມຽມທີ່ສຳຄັນຍັງຄົງຢູ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ການສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນຈະຊ່ວຍໃຫ້ອົກຊີເຈນຍຶດຕິດກັບໜ້າຜິວ, ປະກອບເປັນຊັ້ນອອກໄຊປ້ອງກັນແທນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜຸພັງ. ການເຄືອບດ້ວຍກົດກ່ຽວຂ້ອງກັບການສ້າງຟິມທີ່ເປັນເອກະລັກ, ຟື້ນຟູຕົນເອງຢູ່ເທິງໜ້າຜິວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເມື່ອສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນທີ່ອຸນຫະພູມອາກາດອ້ອມຂ້າງ. ຊັ້ນບາງໆນີ້, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມໜາພຽງແຕ່ນາໂນແມັດ, ຈະປົກປ້ອງເຫຼັກສະແຕນເລດຈາກການກັດກ່ອນ ແລະ ສະນິມໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຖ້າຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກເກີດຂຶ້ນກັບຊັ້ນນີ້, ການສຳຜັດກັບອົກຊີເຈນທັນທີເຮັດໃຫ້ມັນປ່ຽນຮູບ. ການເຄືອບດ້ວຍກົດນຳໄປສູ່ການສ້າງຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊ, ຟິມອອກໄຊ, ຢູ່ເທິງໜ້າຜິວເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຊັ້ນນີ້ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງມັນ.

ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າ: ບັນລຸຄວາມລຽບງ່າຍຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີກວ່າສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນ

ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນດີກວ່າສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຂະບວນການເຄມີໄຟຟ້ານີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສະອາດໂດຍການກຳຈັດວັດສະດຸອອກ. ມັນປັບປຸງເຄມີສາດໃກ້ພື້ນຜິວໂດຍການກຳຈັດອະນຸພາກ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຝັງຢູ່. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸງ່າຍຕໍ່ການທຳຄວາມສະອາດ, ແລະ ໃຫ້ຜົນສຳເລັດທີ່ໂດດເດັ່ນ.

ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າໃຊ້ອ່າງເຄມີທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍກຳຈັດຊັ້ນມົນລະພິດພື້ນຜິວ, ຂີ້ເທົ່າ, ແລະ ຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບທີ່ຈຸລະພາກ. ມັນຍັງສາມາດກຳຈັດສີຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເກັດອົກໄຊໄດ້. ຂະບວນການນີ້ຈະກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຝັງຢູ່ໄດ້ຢ່າງສົມບູນໂດຍການລອກຜິວໜັງດ້ານນອກຂອງໂລຫະ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສ່ວນທີ່ສົດໃສ, ເຫຼື້ອມ, ແລະ ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ມີຄວາມລຽບນຽນສູງຂຶ້ນ. ຂະບວນການນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຊື້ອແບັກທີເຣຍ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຕິດຢູ່ກັບພື້ນຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ສະອາດ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນສຳລັບການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ. ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວໂດຍການປັບລະດັບຈຸດສູງສຸດ ແລະ ຮ່ອມພູທີ່ຈຸລະພາກ, ປັບປຸງຄວາມສຳເລັດຂອງພື້ນຜິວ. ກະແສໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ກັບສານລະລາຍດ້ວຍໄຟຟ້າເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາທີ່ລະລາຍຊັ້ນພື້ນຜິວ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວລຽບນຽນຄືກັບກະຈົກ. ຂະບວນການນີ້ຊ່ວຍກຳຈັດຈຸດຊ່ອນຕົວຂອງຈຸລະພາກບ່ອນທີ່ຈຸລະພາກ ຫຼື ດິນສາມາດສະສົມໄດ້, ເຮັດໃຫ້ການຂ້າເຊື້ອງ່າຍຂຶ້ນ. ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າຍັງຊ່ວຍກຳຈັດສິ່ງມີຄົມ ແລະ ຂີ້ເທົ່າທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຜະລິດ, ເພີ່ມຄວາມປອດໄພ.

ການເຄືອບໂພລີເມີ: ການເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນໃຫ້ກັບສາຍເຄເບີ້ນ

ການເຄືອບໂພລີເມີເພີ່ມຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ສຳຄັນໃຫ້ກັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ສິ່ງກີດຂວາງເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບຄວາມກົດດັນດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ. ປະເພດທົ່ວໄປລວມມີ:

• ຢາງອີພອກຊີໂພລີເມີທີ່ໃຊ້ຄວາມຮ້ອນນີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ແຂງແຮງ.
• PVC (ໂພລີໄວນິລຄລໍໄຣດ໌)ໂພລີເມີທີ່ເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກນີ້ໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານ.
• ໂພລີເອສເຕີສີດຳການເຄືອບນີ້ປ້ອງກັນການສຳຜັດກັບລັງສີ UV, ສານເຄມີ, ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໂດຍສະເພາະ. ມັນເຮັດໃຫ້ສາຍຮັດເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ກາງແຈ້ງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ.

ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສາຍຮັດໃນການນຳໃຊ້ຕ່າງໆ, ຕັ້ງແຕ່ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປຈົນເຖິງການຕິດຕັ້ງກາງແຈ້ງແບບພິເສດ.

ການເຄືອບໂລຫະພິເສດ: ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງຂອງສາຍເຄເບີ້ນ

ການເຄືອບໂລຫະພິເສດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນຕໍ່ກັບສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວຈຳເປັນຕ້ອງມີການປິ່ນປົວຂັ້ນສູງເຫຼົ່ານີ້ເນື່ອງຈາກ:

• ການກັດກ່ອນ
• ຜົນກະທົບທາງເຄມີ
• ຜົນກະທົບຕໍ່ສະພາບດິນຟ້າອາກາດ

ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງທີ່ຮຸນແຮງ. ພວກມັນຍັງມີປະສິດທິພາບດີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມ ແລະ ອຸນຫະພູມສູງ ພ້ອມກັບການເນົ່າເປື່ອຍ, ໄຟໄໝ້, ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຕໍ່ຕ້ານວິທະຍຸ. ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂົນສົ່ງ, ການສື່ສານ ແລະ ການບິນ ມັກຈະໃຊ້ສາຍຮັດທີ່ເຄືອບພິເສດເຫຼົ່ານີ້.

ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ: ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງສາຍເຊືອກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ

ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຊ່ວຍເສີມສ້າງຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຂະບວນການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບວົງຈອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້. ມັນປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຂອງເຫຼັກ. ສິ່ງນີ້ສາມາດເພີ່ມຄວາມແຂງ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ. ຕົວຢ່າງ, ການອົບແຫ້ງສາມາດປັບປຸງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ຂະບວນການແຂງຕົວ, ຕາມດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ແຂງ, ສາມາດສ້າງພື້ນຜິວທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຫຼາຍຂຶ້ນ. ການປຸງແຕ່ງເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າສາຍຮັດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງການລັອກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ ຫຼື ຄວາມເຄັ່ງຕຶງຊ້ຳໆ.

ເຕັກໂນໂລຊີການສີດພົ່ນພາດສະຕິກ: ການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ

ເທັກໂນໂລຢີການສີດພົ່ນພາດສະຕິກຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ຊັ້ນພາດສະຕິກປ້ອງກັນໃສ່ໜ້າຜິວໂລຫະ. ການເຄືອບພາດສະຕິກເຮັດໜ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງຕໍ່ຄວາມເສຍຫາຍທາງກາຍະພາບ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ, ແລະ ການເສື່ອມໂຊມຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ມັນຍັງສາມາດໃຫ້ສານກັນໄຟຟ້າ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍຮັດ, ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ອາດຈະປະສົບກັບການສຳຜັດ, ການຂັດ, ຫຼື ການສຳຜັດກັບສານກັດກ່ອນເລື້ອຍໆ. ການເຄືອບຮັບປະກັນວ່າສາຍຮັດຍັງຄົງເຮັດວຽກໄດ້ ແລະ ປອດໄພເປັນເວລາດົນນານ.

ການເລືອກວິທີການປິ່ນປົວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກດ້ວຍຕົນເອງ

ການເລືອກວິທີການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ເໝາະສົມສຳລັບສາຍຮັດສະແຕນເລດແບບລັອກດ້ວຍຕົນເອງຕ້ອງການການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດ. ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນເງື່ອນໄຂສະເພາະທີ່ສາຍຮັດຈະພົບ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.

ການປະເມີນປັດໄຈສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມກົດດັນສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນ

ວິສະວະກອນຕ້ອງປະເມີນປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມກົດດັນຢ່າງລະອຽດສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນ. ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ກຳນົດລະດັບການປົກປ້ອງທີ່ຈຳເປັນ. ສາຍເຄເບີ້ນໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳມັກຈະພົບກັບອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ບາງຄັ້ງສູງເຖິງ 1000°F. ພວກມັນຍັງປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ, ຄວາມຮ້ອນສູງ, ແລະ ການສີດເກືອ. ຄວາມກົດດັນທົ່ວໄປອື່ນໆລວມມີນ້ຳມັນ, ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ, ການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະ ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ສະພາບແວດລ້ອມຄວາມກົດດັນສູງ ແລະ ສານເຄມີຕ່າງໆກໍ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນກັນ. ການເຂົ້າໃຈເງື່ອນໄຂເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃນການກຳນົດການປິ່ນປົວພື້ນຜິວທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

ການວິເຄາະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ-ຜົນປະໂຫຍດຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ລັອກຕົວເອງໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວ ທຽບກັບ ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວ

ການວິເຄາະຜົນປະໂຫຍດ-ຕົ້ນທຶນທີ່ຄົບຖ້ວນແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເມື່ອຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງການປິ່ນປົວ ແລະ ການປິ່ນປົວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວສາຍຮັດສະແຕນເລດແບບລັອກດ້ວຍຕົນເອງ. ສາຍຮັດທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວອາດຈະມີລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນສາມາດສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການປ່ຽນແທນເລື້ອຍໆ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະເວລາທີ່ອາດເກີດການຢຸດເຮັດວຽກ. ສາຍຮັດທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວ, ໃນຂະນະທີ່ຕ້ອງການການລົງທຶນລ່ວງໜ້າທີ່ສູງກວ່າ, ໃຫ້ຄວາມທົນທານທີ່ດີກວ່າ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ. ພວກມັນທົນທານຕໍ່ສະພາບທີ່ຮຸນແຮງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດ້ານການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ. ປະສິດທິພາບທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຖີ່ຂອງການທົດແທນທີ່ຫຼຸດລົງມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປະຕິບັດໜ້າດິນປ່ຽນແປງຄວາມທົນທານ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດແບບລັອກດ້ວຍຕົນເອງຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ການປະຕິບັດພິເສດເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາຍຮັດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ລຸ້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວຈະລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາ. ໃນທີ່ສຸດ, ການປະຕິບັດໜ້າດິນມີຜົນກະທົບທີ່ປ່ຽນແປງຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຫຼົ່ານີ້.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸ passivation ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນ?

ການເຄືອບດ້ວຍວັດສະດຸປ້ອງກັນຈະເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກທີ່ແຂງຕົວອອກຈາກໜ້າຜິວ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບເປັນຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊປ້ອງກັນ. ມັນຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າມີປະໂຫຍດແນວໃດຕໍ່ສາຍເຊືອກສະແຕນເລດ?

ການຂັດເງົາດ້ວຍໄຟຟ້າສ້າງພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນຄືກັບກ້ອງຈຸລະທັດ. ມັນຊ່ວຍກຳຈັດຮອຍບົກຜ່ອງ ແລະ ຮອຍຂູດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມສະອາດ, ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມງາມໂດຍລວມ.

ເມື່ອໃດທີ່ຄວນພິຈາລະນາສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເຄືອບດ້ວຍໂພລີເມີ?

ພິຈາລະນາການເຄືອບໂພລີເມີເພື່ອເພີ່ມການປົກປ້ອງຈາກ UV, ສານເຄມີ, ແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ພວກມັນເໝາະສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມກາງແຈ້ງ ຫຼື ການກັດກ່ອນ.

ແຈັກກີ

ຜູ້ຈັດການທົ່ວໄປ

ບໍລິສັດ Xinjing Stainless Steel Co., Ltd. ຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງທ່າເຮືອ Ningbo ປະເທດຈີນ, ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການປຸງແຕ່ງ, ການປັບແຕ່ງ, ການຄ້າ, ການແຈກຢາຍ ແລະ ການຂົນສົ່ງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຂະບວນການພາຍໃນຂອງພວກເຮົາປະກອບມີການຕັດ, ການປົກຫຸ້ມຫຼາຍແຜ່ນ, ການຕັດຕາມຄວາມຍາວ, ການປັບລະດັບເຄື່ອງຍົກ, ການຕັດ, ການບຳລຸງຜິວໜ້າ ແລະ ອື່ນໆ.

ເຟສບຸກ