ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 vs 316 vs 201: ຄູ່ມືສີດເກືອ

 

ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດກຳລັງຜ່ານການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບສີດເກືອໃນຫ້ອງທົດລອງ

ພວກເຮົາທົດສອບສາຍຮັດສະແຕນເລດ 304, 316, ແລະ 201 ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການສີດເກືອ ASTM B117 ຢູ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາ.

ບົດຮຽນຫຼັກ

  • ສາຍເຄເບີ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316ແມ່ນຄໍາແນະນໍາອັນດັບຕົ້ນໆຂອງພວກເຮົາສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງທະເລ, ຢູ່ລອດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,500 ຊົ່ວໂມງໃນການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117.
  • ສາຍຮັດສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304ສະເໜີທາງເລືອກທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນສຳລັບການສຳຜັດກັບທະເລໃນລະດັບປານກາງ, ທົນທານຕໍ່ການສີດເກືອ 800 ຫາ 1,200 ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະມີການກັດກ່ອນຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ.
  • ສາຍຮັດສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 201ບໍ່ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ງານທາງທະເລ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການກັດກ່ອນພາຍໃນ 150 ຫາ 300 ຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການສີດເກືອ.
  • ການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117 ແມ່ນວິທີການມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເພື່ອປຽບທຽບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນຕ່າງໆຢ່າງເປັນກາງ.
  • ປະລິມານໂມລິບດີນຳໃນຊັ້ນ 316 ແມ່ນຕົວແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຂອງຄລໍໄຣດ໌ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.
  • ພວກເຮົາແນະນຳຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ແບບມີລະດັບ316 ສຳລັບເຂດທີ່ມີນ້ຳໄຫຼລົງ ແລະ ແຊ່ນ້ຳ, 304 ສຳລັບເຂດທີ່ມີບັນຍາກາດ.
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພິເສດສຳລັບ 316 ຫຼາຍກວ່າ 304 ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 20-40%, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການພິສູດໂດຍອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ.

ສາລະບານ

  1. ເປັນຫຍັງຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສາຍເຄເບີ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ
  2. ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ: 304 ທຽບກັບ 316 ທຽບກັບ 201 ປຽບທຽບ
  3. ອະທິບາຍວິທີການທົດສອບສີດເກືອ ASTM B117
  4. ຜົນການທົດສອບສີດເກືອ: ຂໍ້ມູນການປຽບທຽບ 304 ທຽບກັບ 316 ທຽບກັບ 201 ຂອງພວກເຮົາ
  5. ການນຳໃຊ້ທາງທະເລໃນໂລກຕົວຈິງສຳລັບແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນ
  6. ການແລກປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບປະສິດທິພາບສຳລັບທີມງານຈັດຊື້
  7. ຂອບການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຂອງພວກເຮົາສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນທາງທະເລ
  8. ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເປັນຫຍັງຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ສາຍເຄເບີ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ

ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດວຽກກັບທີມງານຈັດຊື້ທາງທະເລ ແລະ ວິສະວະກອນນອກຝັ່ງທະເລ, ຄຳຖາມທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຍິນເລື້ອຍໆຄື:"ພວກເຮົາຄວນລະບຸເຫຼັກສະແຕນເລດຊະນິດໃດສຳລັບການນຳໃຊ້ສາຍຮັດຂອງພວກເຮົາ?"ມັນເປັນຄຳຖາມທີ່ສຳຄັນເພາະວ່າຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຕິດຕັ້ງຄືນໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ, ແລະ ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນເຮືອ, ເວທີນອກຝັ່ງ, ແລະ ພື້ນຖານໂຄງລ່າງທ່າເຮືອ. ປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃນການຜະລິດສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດໄດ້ສະແດງໃຫ້ພວກເຮົາເຫັນວ່າການເລືອກເກຣດແມ່ນປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບໄລຍະຍາວໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ.

ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນທີມງານຈັດຊື້ໃຊ້ຕົວເລືອກທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດ, ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ຄົ້ນພົບວ່າສາຍເຄເບີ້ນຂອງພວກເຂົາໄດ້ກັດກ່ອນ ແລະ ສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ.ເພາະວ່າສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລເຮັດໃຫ້ສາຍຮັດຕ້ອງປະເຊີນກັບການປະສົມປະສານທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງຂອງການສີດເກືອ, ລັງສີ UV, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ພວກເຮົາບໍ່ສາມາດເວົ້າເກີນຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກຊັ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ຖືກຕ້ອງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ສາມຊັ້ນທີ່ຖືກລະບຸໄວ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສຳລັບສາຍຮັດສະແຕນເລດແມ່ນ304, 316, ແລະ201, ແລະໃນຂະນະທີ່ພວກມັນອາດຈະເບິ່ງຄືກັນໃນການຕິດຕັ້ງ, ປະສິດທິພາບຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕາມການເວລາ.

ໝາຍເຫດສຳຄັນ:ການທົດສອບຂອງພວກເຮົາຢືນຢັນວ່າຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຊັ້ນ 304 ແລະ 316 ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລບໍ່ແມ່ນເລື່ອງເລັກນ້ອຍ - ມັນສາມາດໝາຍເຖິງຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສາຍຮັດທີ່ມີອາຍຸ 5 ປີ ທຽບກັບ 15+ ປີກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການປ່ຽນໃໝ່. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ທາງທະເລທັງໝົດຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບການສີດເກືອຈາກຜູ້ສະໜອງຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໂດຍປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານທີ່ຮັບຮູ້ໂດຍNACE ສາກົນແລະSAE ສາກົນ.

ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາອີງໃສ່ປະສົບການຫຼາຍປີຂອງພວກເຮົາໃນການຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນເພື່ອໃຫ້ການປຽບທຽບລາຍລະອຽດ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍຂໍ້ມູນຂອງທັງສາມຊັ້ນນີ້. ພວກເຮົາຈະນຳພາທ່ານຜ່ານວິທີການທົດສອບການສີດເກືອຂອງພວກເຮົາ, ນຳສະເໜີຜົນການທົດລອງໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາ, ແລະ ສະເໜີຂອບການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງທີ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົານຳໃຊ້ສຳລັບໂຄງການນອກຝັ່ງທະເລ ແລະ ການກໍ່ສ້າງເຮືອທົ່ວໂລກ.

ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ: 304 ທຽບກັບ 316 ທຽບກັບ 201 ປຽບທຽບ

ເພື່ອເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງຊັ້ນບາງຊັ້ນຈຶ່ງມີປະສິດທິພາບດີກວ່າໃນສະພາບທະເລ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບສິ່ງທີ່ໂລຫະປະສົມເຫຼັກສະແຕນເລດແຕ່ລະຊະນິດມີຢູ່ໃນລະດັບໂລຫະວິທະຍາ. ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມາຈາກປະລິມານໂຄຣມຽມຂອງມັນ, ເຊິ່ງປະກອບເປັນຊັ້ນໂຄຣມຽມອອກໄຊແບບ passive ຢູ່ເທິງໜ້າດິນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມເພີ່ມເຕີມ - ໂດຍສະເພາະນິກເກີນແລະໂມລີບດີນຳ— ມີບົດບາດຕັດສິນໃນການກຳນົດວ່າຊັ້ນ passive ທົນທານຕໍ່ການໂຈມຕີຂອງ chloride ໃນສະພາບແວດລ້ອມການສີດເກືອໄດ້ດີປານໃດ. ພວກເຮົາຊອກຫາວັດຖຸດິບຂອງພວກເຮົາເປັນຂົດລວດ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມ້ວນເຢັນ, ແລະ ພວກເຮົາກວດສອບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງທຸກໆຊຸດກ່ອນການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທັງສາມຊັ້ນປຽບທຽບກັນໃນສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ລະບຸຊື່ຂອງມັນ:

ອົງປະກອບ 304 (18Cr-8Ni) 316 (16Cr-10Ni-2Mo) 201 (17Cr-4.5Ni-6Mn)
ໂຄຣມຽມ (Cr) 18.0 – 20.0% 16.0 – 18.0% 17.0 – 19.0%
ນິກເກີນ (Ni) 8.0 – 10.5% 10.0 – 14.0% 1.0 – 5.0%
ໂມລິບດີນຳ (ໂມ) ບໍ່ມີ 2.0 – 3.0% ບໍ່ມີ
ແມງການີສ (Mn) ສູງສຸດ 2.0% ສູງສຸດ 2.0% 5.5 – 7.5%
ໄນໂຕຣເຈນ (N) ສູງສຸດ 0.10% ສູງສຸດ 0.10% ສູງສຸດ 0.25%
ຄາບອນ (C) ສູງສຸດ 0.08% ສູງສຸດ 0.08% ສູງສຸດ 0.15%

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນສຳລັບປະສິດທິພາບທາງທະເລແມ່ນໂມລີບດີນຳ.ພວກເຮົາເນັ້ນໃສ່ເລື່ອງນີ້ເພາະວ່າ 316 ເປັນຊັ້ນດຽວໃນສາມຊັ້ນທີ່ມີໂມລິບດີນຳ (2-3%), ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກໄອອອນຄລໍໄຣດ໌.ເພາະວ່າສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລມີທາດຄລໍໄຣດ໌ສູງຈາກເກືອທະເລ, ການມີ ຫຼື ບໍ່ມີໂມລິບດີນຳແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນທີ່ສຸດໃນຄຳແນະນຳຂອງພວກເຮົາສຳລັບການນຳໃຊ້ນອກຝັ່ງ. ສິ່ງນີ້ສອດຄ່ອງກັບຫຼັກການວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ບັນທຶກໄວ້ໂດຍເອກະສານອ້າງອີງເຫຼັກສະແຕນເລດຂອງ Wikipediaແລະມາດຕະຖານວິສະວະກຳການກັດກ່ອນທີ່ຈັດພິມໂດຍNACE ສາກົນ.

ຊັ້ນ 201 ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມກັງວົນໂດຍສະເພາະທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ຊື້ທາງທະເລເຂົ້າໃຈ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, 201 ໄດ້ທົດແທນປະລິມານນິກເກີນສ່ວນໃຫຍ່ດ້ວຍແມງການີສ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນ. ໃນຂະນະທີ່ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ 201 ລາຄາຖືກກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ແຕ່ມັນກໍ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສາມາດຂອງໂລຫະປະສົມໃນການຮັກສາຊັ້ນປ້ອງກັນແບບ passive ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍ chloride. ພວກເຮົາໄດ້ບັນທຶກເລື່ອງນີ້ຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກໃນການທົດສອບຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ, ແລະມັນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາບໍ່ແນະນຳ 201 ສຳລັບການນຳໃຊ້ສາຍຮັດທາງທະເລໃດໆ. ສຳລັບການເບິ່ງທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າກ່ຽວກັບວິທີທີ່ພວກເຮົາຊອກຫາ ແລະ ປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຂໍເຊີນທ່ານເຂົ້າມາຢ້ຽມຊົມເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາສາຍການຜະລິດໜ້າ.

ອະທິບາຍວິທີການທົດສອບສີດເກືອ ASTM B117

ເທການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117(ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າການທົດສອບໝອກເກືອ) ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບທົ່ວໂລກສຳລັບການປະເມີນຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງວັດສະດຸໂລຫະ ແລະ ການເຄືອບ. ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບນີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂປໂຕຄອນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາສຳລັບທຸກໆຊຸດການຜະລິດຂອງສາຍຮັດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນທາງທະເລ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳ. ການທົດສອບດັ່ງກ່າວໄດ້ມາດຕະຖານໂດຍ ASTM International ແລະ ອ້າງອີງໂດຍອົງການຈັດຕັ້ງຕ່າງໆລວມທັງNIST, UL, ແລະOSHAໃນຂອບການປະຕິບັດຕາມຕ່າງໆ.

ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາດຳເນີນໂປໂຕຄອນການທົດສອບການສີດເກືອຂອງພວກເຮົາ:

  1. ການກະກຽມຕົວຢ່າງ:ພວກເຮົາກະກຽມຕົວຢ່າງສາຍເຄເບີ້ນຈາກແຕ່ລະຊັ້ນ (304, 316, 201) ໃນສະພາບທີ່ຜະລິດ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວ.
  2. ການຕັ້ງຄ່າຫ້ອງ:ພວກເຮົາຕັ້ງຄ່າຫ້ອງສີດເກືອຕາມຂໍ້ກຳນົດ ASTM B117: ສານລະລາຍໂຊດຽມຄລໍໄຣ (NaCl) 5%, pH ລະຫວ່າງ 6.5 ແລະ 7.2, ຮັກສາອຸນຫະພູມຫ້ອງໄວ້ທີ່ 35 ອົງສາເຊນຊຽດ.
  3. ການເປີດຮັບແສງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ:ຕົວຢ່າງຈະຖືກພົ່ນໝອກເກືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ບໍ່ມີການລົບກວນຕະຫຼອດໄລຍະເວລາຂອງການທົດສອບ.
  4. ຕາຕະລາງການກວດກາ:ພວກເຮົາກວດກາຕົວຢ່າງເປັນໄລຍະໆຄື: 24, 72, 168, 336, 500, 720, 1000, 1500, ແລະ 2000 ຊົ່ວໂມງ.
  5. ເກນການປະເມີນຜົນ:ພວກເຮົາບັນທຶກການປະກົດຕົວຄັ້ງທຳອິດຂອງການປ່ຽນສີຂອງໜ້າດິນ, ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງສະໜິມທີ່ເຫັນໄດ້ (ການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຈຸດໆ), ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງພື້ນທີ່ໜ້າດິນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໃນແຕ່ລະໄລຍະ.
  6. ເອກະສານ:ການທົດສອບແຕ່ລະຄັ້ງຈະຜະລິດບົດລາຍງານລະອຽດພ້ອມດ້ວຍຫຼັກຖານຮູບພາບ ແລະ ການຈັດອັນດັບການກັດກ່ອນແບບຊົ່ວໂມງຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ເພາະວ່າASTM B117 ເປັນການທົດສອບແບບເລັ່ງລັດ, ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ໄດ້ແປໂດຍກົງເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານໃນໂລກຕົວຈິງໂດຍອີງໃສ່ແບບໜຶ່ງຕໍ່ໜຶ່ງ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນໃຫ້ການປຽບທຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງທີ່ລ້ຳຄ່າລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄືກັນ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້. ເມື່ອພວກເຮົາບອກທີມງານຈັດຊື້ທາງທະເລວ່າ 316 ທົນທານກວ່າ 201 ດ້ວຍປັດໄຈຫ້າຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນໃນການທົດສອບການສີດເກືອ, ອັດຕາສ່ວນນັ້ນຍັງເປັນຄວາມຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລໃນໂລກຕົວຈິງເຊັ່ນກັນ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາປຶກສາກັບການຈັດປະເພດການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດໃນ ISO 9223, ເຊິ່ງໃຫ້ປັດໄຈສຳພັນໃນໂລກຕົວຈິງສຳລັບເຂດທະເລທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ສະຖານທີ່ທົດສອບຂອງພວກເຮົາຮັກສາຫ້ອງສີດເກືອທີ່ໄດ້ຮັບການປັບລະດັບແລ້ວ ເຊິ່ງພວກເຮົາກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນປະຈຳ. ພວກເຮົາເກັບຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດ ແລະ ສາມາດໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບສຳລັບຊຸດການທົດສອບໃດໆກໍໄດ້ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດພວກເຮົາສະໜອງ. ຄວາມໂປ່ງໃສນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຖືວ່າຈຳເປັນສຳລັບການສ້າງຄວາມໄວ້ວາງໃຈກັບລູກຄ້າທາງທະເລ ແລະ ນອກຝັ່ງທະເລຂອງພວກເຮົາ.

ຜົນການທົດສອບສີດເກືອ: ຂໍ້ມູນການປຽບທຽບ 304 ທຽບກັບ 316 ທຽບກັບ 201 ຂອງພວກເຮົາ

ພວກເຮົາກຳລັງແບ່ງປັນຜົນໄດ້ຮັບຕໍ່ໄປນີ້ຈາກໂຄງການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117 ພາຍໃນຂອງພວກເຮົາ. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງເຖິງຂອບເຂດປະສິດທິພາບທົ່ວໄປທີ່ພວກເຮົາສັງເກດເຫັນສຳລັບແຕ່ລະຊັ້ນເມື່ອຜະລິດໂດຍໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນຂອງພວກເຮົາ. ຜົນໄດ້ຮັບສ່ວນບຸກຄົນອາດແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສ່ວນປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມສະເພາະພາຍໃນສະເປັກຊັ້ນ ແລະ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ.

ພາລາມິເຕີ ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ເຫຼັກສະແຕນເລດ 201
ການປ່ຽນສີຄັ້ງທຳອິດ (ຊົ່ວໂມງ) 200 – 400 400 – 700 50 – 120
ສະໜິມ / ຮອຍແຕກທີ່ເຫັນໄດ້ຄັ້ງທຳອິດ (ຊົ່ວໂມງ) 800 – 1,200 1,500 – 2,500+ 150 – 300
ສະໜິມໜ້າຜິວ 5% (ຊົ່ວໂມງ) 1,200 – 1,800 2,500 – 4,000+ 300 – 500
ການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ (ຊົ່ວໂມງ) 2,000 – 3,000 4,000 – 6,000+ 500 – 800
ອາຍຸການໃຊ້ງານທາງທະເລທີ່ຄາດຄະເນໄວ້ 5 – 10 ປີ 15 – 25 ປີຂຶ້ນໄປ 1 – 3 ປີ
ດັດຊະນີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ 1.0x (ເສັ້ນຖານ) 1.2x – 1.4x 0.6x – 0.75x
ການຈັດອັນດັບຄວາມເໝາະສົມທາງທະເລ ປານກາງ ດີເລີດ ບໍ່ແນະນຳ

ເພາະວ່າຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຊັດເຈນເຖິງຊ່ອງຫວ່າງດ້ານປະສິດທິພາບລະຫວ່າງຊັ້ນຮຽນ, ພວກເຮົາສະເໜີຂໍ້ມູນນີ້ໃຫ້ລູກຄ້າທາງທະເລຂອງພວກເຮົາສະເໝີກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະສຳເລັດການກຳນົດລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຂໍ້ມູນບອກເລົ່າເລື່ອງທີ່ໜ້າສົນໃຈ:ສາຍຮັດສະແຕນເລດ 316 ມີອາຍຸການໃຊ້ງານດົນກວ່າສາຍຮັດ 304 ປະມານສາມຫາຫ້າເທົ່າ ແລະ ຍາວກວ່າສາຍຮັດ 201 ສິບຫາຊາວເທົ່າ ໃນການທົດສອບການສີດເກືອ.ສຳລັບທີມງານຈັດຊື້ທີ່ລະບຸສາຍເຄເບີ້ນສຳລັບເວທີນອກຝັ່ງທະເລທີ່ມີອາຍຸການອອກແບບ 20 ປີ, ຂໍ້ມູນນີ້ເຮັດໃຫ້ກໍລະນີຂອງຊັ້ນ 316 ລົ້ນເຫຼືອ.

ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງການເນັ້ນໃຫ້ເຫັນວ່າຂະບວນການມ້ວນເຢັນ ແລະ ເຕັກນິກການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນຂອງພວກເຮົາປະກອບສ່ວນເຂົ້າໃນຂອບເຂດປະສິດທິພາບສູງສຸດເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຮົາຄວບຄຸມຕົວກຳນົດການມ້ວນຂອງພວກເຮົາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງໜ້າດິນທີ່ອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການກັດກ່ອນ, ເຊິ່ງເປັນລາຍລະອຽດທີ່ແຍກພວກເຮົາອອກຈາກກັນສາຍຮັດສາຍໄຟແບບລູກບານລັອກດ້ວຍຕົນເອງຈາກທາງເລືອກທີ່ມີຄຸນນະພາບຕ່ຳກວ່າໃນຕະຫຼາດ. ສຳລັບລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບຂະບວນການຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຂໍເຊີນທ່ານຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບພວກເຮົາ.

ການນຳໃຊ້ທາງທະເລໃນໂລກຕົວຈິງສຳລັບແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນ

ການເລືອກລະດັບສາຍຮັດທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລສະເພາະທີ່ຈະນຳໃຊ້ຕົວຍຶດ. ພວກເຮົາຈັດປະເພດສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລອອກເປັນສາມເຂດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຮຸນແຮງຂອງການສຳຜັດກັບສິ່ງຂອງເຫຼົ່ານັ້ນ, ໂດຍປະຕິບັດຕາມຂອບການເຮັດວຽກທີ່ນຳໃຊ້ໂດຍອົງການມາດຕະຖານສາກົນ ແລະ ປະສົບການພາກສະໜາມຂອງພວກເຮົາເອງໃນຫຼາຍຮ້ອຍໂຄງການທາງທະເລ.

ເຂດ 1: ການສຳຜັດກັບບັນຍາກາດ (ພື້ນຖານໂຄງລ່າງທ່າເຮືອ, ສາງ, ທ່າເຮືອທີ່ມີຫຼັງຄາ)

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີບັນຍາກາດແຄມທ່າເຮືອ, ສາຍເຄເບີ້ນຕ້ອງປະເຊີນກັບອາກາດທີ່ມີເກືອຫຼາຍ ແຕ່ບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບນ້ຳທະເລທີ່ກະແທກ ຫຼື ການແຊ່ນ້ຳໂດຍກົງ. ພວກເຮົາຖືວ່າເຂດນີ້ຢູ່ໃນທະເລທີ່ອ່ອນໂຍນທີ່ສຸດ.ສາຍຮັດສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ມີປະສິດທິພາບພຽງພໍໃນເຂດນີ້, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະໃຫ້ບໍລິການ 5 ຫາ 10 ປີກ່ອນທີ່ການກັດກ່ອນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຈະກາຍເປັນຄວາມກັງວົນ. ສຳລັບທີມງານຈັດຊື້ທີ່ຄຸ້ມຄອງໂຄງການພື້ນຖານໂຄງລ່າງທ່າເຮືອຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, 304 ສະເໜີຄວາມສົມດຸນທາງດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມທົນທານ. ພວກເຮົາໄດ້ສະໜອງສາຍເຊືອກຊັ້ນ 304 ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໄຟຟ້າທ່າເຮືອ, ການຄຸ້ມຄອງສາຍເຄເບີ້ນທ່າເຮືອທີ່ມີຫຼັງຄາ, ແລະ ລະບົບຊັ້ນວາງສາງສິນຄ້າຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແຄມຝັ່ງທະເລ.

ເຂດ 2: ເຂດນ້ຳຖ້ວມ (ອຸປະກອນດາດຟ້າເຮືອ, ໂຄງສ້າງທ່າເຮືອ, ພື້ນທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄື້ນ)

ເຂດທີ່ມີນ້ຳໄຫຼລົງແມ່ນບ່ອນທີ່ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລກາຍເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງ. ສາຍເຄເບີ້ນໃນເຂດນີ້ປະເຊີນກັບການສຳຜັດໂດຍກົງກັບນ້ຳທະເລເປັນໄລຍະໆ, ລັງສີ UV ທີ່ຮຸນແຮງ, ວົງຈອນປຽກ-ແຫ້ງທີ່ເລັ່ງການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມກົດດັນທາງກົນຈັກຈາກການກະແທກຂອງຄື້ນ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຮືອ. ພວກເຮົາລະບຸສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນເຂດທີ່ມີນ້ຳຖ້ວມເທົ່ານັ້ນປະລິມານໂມລິບດີນຳໃນ 316 ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການເກີດຈຸດໆທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຄວາມຢູ່ລອດໃນສະພາບການເຫຼົ່ານີ້. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີການວາງສາຍເຄເບີ້ນເທິງດາດຟ້າເຮືອ, ການຄຸ້ມຄອງສາຍເຄເບີ້ນໂຄງສ້າງທ່າເຮືອ, ການຍຶດເກາະເວທີນອກຝັ່ງ, ແລະ ການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນຊ່ວຍໃນການນຳທາງ. ຂອງພວກເຮົາສາຍຮັດສາຍໄຟແບບລູກບານລັອກດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ໃນເຂດທີ່ມີນ້ຳແຮງສັ່ນສະເທືອນ ເນື່ອງຈາກກົນໄກການລັອກຂອງມັນຕ້ານທານການຄາຍຂອງການສັ່ນສະເທືອນ.

ເຂດ 3: ເຂດແຊ່ນ້ຳ (ອຸປະກອນໃຕ້ນ້ຳ, ສາຍເຄເບີ້ນໃຕ້ນ້ຳ, ຖັງນ້ຳບາລາສ)

ສຳລັບການຈຸ່ມນ້ຳທະເລຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ພຽງແຕ່ສາຍເຄເບີ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316ດ້ວຍມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ. ໃນສະພາບການທີ່ຈຸ່ມລົງຢ່າງເຕັມທີ່, ແມ່ນແຕ່ 316 ກໍ່ຈະກັດກ່ອນໃນທີ່ສຸດ, ແຕ່ໄລຍະເວລາຂອງມັນຖືກວັດແທກເປັນທົດສະວັດແທນທີ່ຈະເປັນປີ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃຕ້ທະເລ, ພວກເຮົາມັກແນະນຳສາຍເຄເບີ້ນເຄືອບ epoxyເຊິ່ງລວມເອົາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ກັບຊັ້ນປ້ອງກັນ epoxy ເພີ່ມເຕີມເພື່ອການປົກປ້ອງສູງສຸດ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການມັດສາຍເຄເບີ້ນໃຕ້ທະເລ, ການຍຶດຖັງບັນລາດ, ແລະລະບົບຮອງຮັບທໍ່ສົ່ງໃຕ້ນ້ຳ.

ເພາະວ່າແຕ່ລະເຂດທາງທະເລມີສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການກັດກ່ອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອສ້າງແຜນທີ່ເຂດຕິດຕັ້ງຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນທີ່ຈະແນະນໍາລະດັບສະເພາະ. ວິທີການປຶກສາຫາລືນີ້ໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາຮັບໃຊ້ທີມງານຈັດຊື້ທາງທະເລໃນທົ່ວຂະແໜງການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ພະລັງງານນອກຝັ່ງ, ການກໍ່ສ້າງທ່າເຮືອ, ແລະ ປ້ອງກັນປະເທດກອງທັບເຮືອ. ພວກເຮົາໄດ້ເຜີຍແຜ່ກໍລະນີສຶກສາເພີ່ມເຕີມໃນບລັອກຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງການວິເຄາະຂອງສາຍຮັດລັອກດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງແລະເຕັກໂນໂລຊີສາຍຮັດລັອກດ້ວຍຕົນເອງລຸ້ນຕໍ່ໄປ.

ການແລກປ່ຽນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບປະສິດທິພາບສຳລັບທີມງານຈັດຊື້

ພວກເຮົາເຂົ້າໃຈວ່າທຸກໆການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກນິກທຽບກັບຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານ. ທີມງານຈັດຊື້ທາງທະເລດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ແຮງກົດດັນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຳຄັນ, ແລະ ການລໍ້ລວງທີ່ຈະລະບຸລະດັບທີ່ຕ່ຳກວ່າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸແມ່ນເປັນຈິງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສົບການຂອງພວກເຮົາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລບໍ່ໄດ້ຖືກຄອບງຳໂດຍລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ, ແຮງງານ, ແລະເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງໂຄງການ.

ໃຫ້ພວກເຮົາພິຈາລະນາການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕົວຈິງໂດຍອີງໃສ່ສະຖານະການການຈັດຊື້ທາງທະເລທົ່ວໄປ:

ສະຖານະການ: ສາຍເຄເບີ້ນ 10,000 ອັນ ສຳລັບເວທີນອກຝັ່ງທະເລ, ອາຍຸການອອກແບບ 20 ປີ

  • ຊັ້ນຮຽນ 201:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຕໍ່າສຸດ (ປະມານ $0.06 ຕໍ່ການຕໍ່ = ລວມທັງໝົດ $600). ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຮົາຄາດຄະເນວ່າຈະມີການປ່ຽນແທນ 5 ຫາ 7 ຄັ້ງໃນໄລຍະ 20 ປີ, ເຊິ່ງແຕ່ລະຄັ້ງຕ້ອງການການສ້ອມແປງນັ່ງຮ້ານ, ແຮງງານ, ແລະ ການປິດການຜະລິດ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດປະມານ 20 ປີ: $15,000 ຫາ $25,000+
  • 304 ຊັ້ນ:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນລະດັບກາງ (ປະມານ $0.10 ຕໍ່ການຜູກ = ລວມທັງໝົດ $1,000). ພວກເຮົາຄາດຄະເນການທົດແທນ 1 ຫາ 2 ຄັ້ງໃນໄລຍະ 20 ປີ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດປະມານ 20 ປີ: $5,000 ຫາ $10,000
  • 316 ຊັ້ນ:ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນສູງສຸດ (ປະມານ $0.13 ຕໍ່ການຕໍ່ຄັ້ງ = $1,300 ລວມທັງໝົດ). ພວກເຮົາຄາດຄະເນວ່າບໍ່ມີການທົດແທນໃດໆໃນໄລຍະ 20 ປີໃນສະພາບເຂດທີ່ມີນ້ຳຖ້ວມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດປະມານ 20 ປີ: $1,300

ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຫຼັກການທີ່ພວກເຮົາແບ່ງປັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບລູກຄ້າທາງທະເລຂອງພວກເຮົາ:ສາຍມັດທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດມັກຈະເປັນສາຍທີ່ແພງທີ່ສຸດເມື່ອປະເມີນຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງໂຄງການ. ເພາະວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານສຳລັບການທົດແທນສາຍເຄເບີ້ນນອກຝັ່ງທະເລສູງກວ່າຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸລະຫວ່າງຊັ້ນຕ່າງໆ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງທັງໝົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍເທົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນການສ້າງແບບຈຳລອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລະອຽດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການສະເໜີລາຄາຂອງພວກເຮົາ, ແລະ ພວກເຮົາສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທີມງານວິສະວະກອນຂອງທ່ານເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງສະເປັກໃນເຂດຕ່າງໆຂອງໂຄງການດຽວ.

ສຳລັບໂຄງການທີ່ມີຂໍ້ຈຳກັດດ້ານງົບປະມານເຮັດໃຫ້ການລະບຸ 316 ທັງໝົດບໍ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້, ພວກເຮົາຂໍແນະນຳວິທີການລະບຸລາຍລະອຽດແບບຊັ້ນໃຊ້ 316 ໃນເຂດ 2 ແລະ 3 (ແບບສີດນໍ້າ ແລະ ແບບແຊ່ນໍ້າ), ແລະ 304 ໃນເຂດ 1 (ແບບບັນຍາກາດ). ຍຸດທະສາດປະສົມນີ້ມັກຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸທັງໝົດລົງ 20-30% ເມື່ອທຽບກັບຂໍ້ກຳນົດທັງໝົດຂອງ 316 ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາປະສິດທິພາບທີ່ພຽງພໍໃນທຸກເຂດ. ພວກເຮົາຍັງສະໜອງເຄື່ອງມືມັດສາຍຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຂອງທ່ານໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

ຂອບການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຂອງພວກເຮົາສຳລັບສາຍເຄເບີ້ນທາງທະເລ

ອີງຕາມປະສົບການຫຼາຍປີຂອງພວກເຮົາໃນການເຮັດວຽກກັບທີມງານຈັດຊື້ທາງທະເລທົ່ວໂລກ, ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາຂອບການຕັດສິນໃຈຢ່າງເປັນລະບົບທີ່ພວກເຮົາແນະນຳສຳລັບຂໍ້ກຳນົດສາຍເຄເບີ້ນຜູກນອກຝັ່ງ ຫຼື ການກໍ່ສ້າງເຮືອ. ຂອບການເຮັດວຽກນີ້ຮັບປະກັນວ່າທ່ານເລືອກຊັ້ນທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບແຕ່ລະເຂດການນຳໃຊ້ ພ້ອມທັງຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ຈັດປະເພດເຂດກັດກ່ອນ

ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງແຜນທີ່ສະຖານທີ່ຜູກສາຍໄຟແຕ່ລະບ່ອນໄປຫາເຂດກັດກ່ອນທາງທະເລ (ບັນຍາກາດ, ການສີດນ້ຳ, ຫຼື ການແຊ່ນ້ຳ) ໂດຍໃຊ້ ISO 9223 ເປັນມາດຕະຖານອ້າງອີງຂອງພວກເຮົາ. ການຈັດປະເພດນີ້ຊຸກຍູ້ການຕັດສິນໃຈທັງໝົດຕໍ່ມາ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ກຳນົດອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການ

ພວກເຮົາເຮັດວຽກຮ່ວມກັບທີມງານວິສະວະກອນຂອງທ່ານເພື່ອສ້າງອາຍຸການໃຊ້ງານເປົ້າໝາຍສຳລັບແຕ່ລະເຂດ. ​​ມັນແມ່ນ 5 ປີ, 10 ປີ, ຫຼື 20 ປີຂຶ້ນໄປ? ສິ່ງນີ້ກຳນົດວ່າຊັ້ນຕ່ຳກວ່າທີ່ມີແຜນການທົດແທນແມ່ນຍອມຮັບໄດ້ ຫຼື ວ່າຊັ້ນທີ່ສູງກວ່າແມ່ນຖືກບັງຄັບ.

ຂັ້ນຕອນທີ 3: ອ້າງອີງຂໍ້ມູນການສີດເກືອ

ພວກເຮົາປຽບທຽບອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຕ້ອງການກັບຂໍ້ມູນການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117 ຂອງພວກເຮົາ (ສະແດງຢູ່ໃນຕາຕະລາງປຽບທຽບຂ້າງເທິງ) ເພື່ອລະບຸວ່າເກຣດໃດຕອບສະໜອງເກນປະສິດທິພາບສຳລັບແຕ່ລະເຂດ.

ຂັ້ນຕອນທີ 4: ຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ

ພວກເຮົາຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ 20 ປີ ສຳລັບແຕ່ລະທາງເລືອກຂອງຊັ້ນ, ລວມທັງການຊື້ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຮງງານທົດແທນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ/ເຂົ້າເຖິງ, ແລະ ເວລາຢຸດການຜະລິດ. ການວິເຄາະນີ້ມັກຈະເປີດເຜີຍວ່າ 316 ເປັນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດທີ່ສຸດສຳລັບເຂດທີ່ມີນ້ຳຖ້ວມ ແລະ ເຂດທີ່ມີນ້ຳຖ້ວມ.

ຂັ້ນຕອນທີ 5: ເລືອກແບບສາຍເຄເບີ້ນ

ພວກເຮົາຊ່ວຍທ່ານເລືອກການອອກແບບສາຍຮັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບແຕ່ລະການນຳໃຊ້:ສາຍຮັດສາຍໄຟແບບລູກບານລັອກດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ, ມາດຕະຖານລັອກດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, ແລະ ລຸ້ນເຄືອບເພື່ອການປົກປ້ອງທີ່ດີຂຶ້ນ. ພວກເຮົາຍັງສະໜອງການຈັບຄູ່ທີ່ເໝາະສົມເຄື່ອງມືມັດສາຍສຳລັບການຕິດຕັ້ງແບບມືອາຊີບ.

ເພາະວ່າການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ທາງທະເລມີຜົນສະທ້ອນໃນໄລຍະຍາວ, ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທີມງານລົງທຶນເວລາໃນການປະເມີນຜົນຢ່າງເປັນລະບົບນີ້ແທນທີ່ຈະຫຼີກລ່ຽງການເລືອກທາງເລືອກທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາມີໃຫ້ບໍລິການເພື່ອນໍາພາທ່ານຜ່ານແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂອບວຽກນີ້ ແລະ ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ທ່ານສາມາດທົບທວນຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຂອງພວກເຮົາໄດ້ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ or ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໂດຍກົງເພື່ອການປຶກສາຫາລື.

ພວກເຮົາຍັງແນະນຳໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ທົບທວນຊັບພະຍາກອນເພີ່ມເຕີມຂອງພວກເຮົາ, ລວມທັງບົດຄວາມໃນບລັອກຂອງພວກເຮົາໃນການເລືອກສາຍຮັດແບບລັອກດ້ວຍຕົນເອງແລະເທັກໂນໂລຢີລັອກລຸ້ນຕໍ່ໄປ, ເພື່ອຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າກ່ຽວກັບການພິຈາລະນາການອອກແບບສາຍເຄເບີ້ນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບສາຍຮັດທາງທະເລ?

ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລສ່ວນໃຫຍ່, ພວກເຮົາແນະນຳສາຍເຄເບີ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດ 316ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນມີໂມລິບດີນຳ 2-3%, ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີກວ່າຕໍ່ກັບການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ຮອຍແຕກ. ໃນການທົດສອບການສີດເກືອຂອງພວກເຮົາຕາມ ASTM B117, ສາຍຮັດ 316 ມີອາຍຸເກີນ 1,500 ຊົ່ວໂມງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍບໍ່ມີສະນິມແດງທີ່ເຫັນໄດ້, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນທາງເລືອກມາດຕະຖານສຳລັບການຕິດຕັ້ງເຮືອ, ເວທີນອກຝັ່ງ, ແລະ ໂຄງສ້າງພື້ນຖານທ່າເຮືອ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບເຂດທີ່ມີນ້ຳຖ້ວມ ຫຼື ພື້ນທີ່ທີ່ມີການສຳຜັດກັບນ້ຳເຄັມໂດຍກົງຈຳກັດ, ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງພຽງພໍໃນລາຄາທີ່ຕໍ່າກວ່າ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ທາງທະເລປະເມີນເຂດການກັດກ່ອນສະເພາະ (ບັນຍາກາດ, ນ້ຳຖ້ວມ, ຫຼື ການແຊ່ນ້ຳ) ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກລະດັບ. ພວກເຮົາໃຫ້ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບການຈັດປະເພດເຂດລະອຽດເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງການບໍລິການໃຫ້ຄຳປຶກສາດ້ານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາ, ແລະ ທີມງານຂອງພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍທ່ານລະບຸລະດັບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບທຸກຈຸດຕິດຕັ້ງໃນໂຄງການຂອງທ່ານ.

ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ໃຊ້ໄດ້ດົນປານໃດໃນການທົດສອບການສີດເກືອ?

ໃນການທົດສອບໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາຕາມມາດຕະຖານ ASTM B117,ສາຍຮັດສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດ 304ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະເລີ່ມສະແດງອາການທຳອິດຂອງການປ່ຽນສີຂອງພື້ນຜິວປະມານ 500 ຫາ 800 ຊົ່ວໂມງຂອງການສຳຜັດກັບນ້ຳເກືອຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຈຸດສະໜິມທີ່ເຫັນໄດ້, ເຊິ່ງເອີ້ນກັນທົ່ວໄປວ່າການເລີ່ມຕົ້ນຂອງຈຸດໆ, ມັກຈະປາກົດລະຫວ່າງ 800 ຫາ 1,200 ຊົ່ວໂມງຂຶ້ນກັບການສຳເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການປະຕິບັດຫຼັງການປຸງແຕ່ງໃດໆທີ່ໃຊ້. ສຳລັບທີມງານຈັດຊື້ທີ່ປະເມີນສາຍເຄເບີ້ນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລປານກາງ, 304 ສະເໜີຄວາມສົມດຸນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ແຕ່ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ເພີ່ມຂອບເຂດຄວາມປອດໄພເມື່ອລະບຸຄວາມຕ້ອງການອາຍຸການໃຊ້ງານ. ສາຍການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຜະລິດສາຍເຄເບີ້ນ 304 ທີ່ມີການສຳເລັດຮູບມ້ວນເຢັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງທີ່ເຮັດໃຫ້ປ່ອງຢ້ຽມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນນີ້ສູງສຸດ. ພວກເຮົາຍັງສັງເກດເຫັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງການສຳເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວມີຜົນກະທົບທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາຄວບຄຸມຕົວກຳນົດຂະບວນການມ້ວນຂອງພວກເຮົາຢ່າງລະມັດລະວັງ.

ຂ້ອຍສາມາດໃຊ້ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 201 ໃກ້ມະຫາສະໝຸດໄດ້ບໍ?

We ແນະນຳຢ່າງຍິ່ງໃຫ້ຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 201ໃນສະພາບແວດລ້ອມໃດກໍ່ຕາມທີ່ມີການສີດເກືອ, ໝອກທະເລ, ຫຼື ການສຳຜັດກັບນ້ຳເຄັມໂດຍກົງ. ໃນການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117 ຂອງພວກເຮົາ, ສາຍຮັດເກຣດ 201 ເລີ່ມສະແດງການກັດກ່ອນໜ້າດິນພາຍໃນ 150 ຫາ 300 ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ການເກີດສະໜິມທີ່ສຳຄັນພາຍໃນ 500 ຊົ່ວໂມງ. ເກຣດ 201 ໃຊ້ແມງການີສ ແລະ ໄນໂຕຣເຈນເປັນຕົວແທນບາງສ່ວນສຳລັບນິກເກີນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງຄລໍໄຣດ໌ລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ສາຍຮັດ 201 ເໝາະສົມສຳລັບການໃຊ້ງານພາຍໃນ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳແຫ້ງບ່ອນທີ່ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນເປັນບູລິມະສິດ, ພວກມັນຈະລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ສ້າງຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ຮ້າຍແຮງ. ສຳລັບໂຄງການນອກຝັ່ງ ແລະ ການກໍ່ສ້າງເຮືອ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ເກຣດຢ່າງໜ້ອຍ 304, ໂດຍ 316 ເປັນສະເປັກທີ່ຕ້ອງການ. ພວກເຮົາໄດ້ບັນທຶກຫຼາຍກໍລະນີທີ່ລູກຄ້າໄດ້ປ່ຽນຈາກ 201 ເປັນ 316 ຫຼັງຈາກປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນພາຍໃນປີທຳອິດຂອງການນຳໃຊ້.

ການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117 ແມ່ນຫຍັງ ແລະ ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສຳຄັນຕໍ່ການເລືອກສາຍເຄເບີ້ນ?

ການທົດສອບການສີດເກືອ ASTM B117 ແມ່ນການທົດສອບການກັດກ່ອນແບບເລັ່ງລັດທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກອົງການຈັດຕັ້ງຕ່າງໆເຊັ່ນ ASTM International,NIST, ແລະSAE ສາກົນໃນການທົດສອບນີ້, ຕົວຢ່າງຈະຖືກສຳຜັດກັບໝອກໂຊດຽມຄລໍໄຣດ໌ 5% ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອຸນຫະພູມ 35 ອົງສາເຊນຊຽດໃນຫ້ອງທີ່ຄວບຄຸມ. ການທົດສອບວັດແທກວ່າວັດສະດຸສາມາດຕ້ານທານການກັດກ່ອນໄດ້ຈັກຊົ່ວໂມງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຮຸນແຮງເຫຼົ່ານີ້. ສຳລັບທີມງານຈັດຊື້ທາງທະເລ, ຜົນໄດ້ຮັບ ASTM B117 ໃຫ້ຈຸດຂໍ້ມູນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ເມື່ອປະເມີນວັດສະດຸສາຍຮັດຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບນີ້ເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາສຳລັບສາຍຮັດທຸກຊຸດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອການນຳໃຊ້ທາງທະເລ. ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ມີການທົດສອບແບບເລັ່ງລັດໃດທີ່ຊ້ຳຊ້ອນເງື່ອນໄຂຕົວຈິງໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ, ASTM B117 ໃຫ້ມາດຕະຖານທີ່ເປັນກາງແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາສຳລັບການປຽບທຽບຊັ້ນຮຽນ 304, 316, ແລະ 201 ຄຽງຄູ່ກັນ. ພວກເຮົາຍັງອ້າງອີງລະບົບການຈັດປະເພດຈາກNACE ສາກົນສຳລັບຂໍ້ມູນສຳພັນໃນໂລກຕົວຈິງ.

ລາຄາລະຫວ່າງສາຍຮັດສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ແຕກຕ່າງກັນແນວໃດ?

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງລາຄາລະຫວ່າງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 304 ແລະ 316 ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ໃນລະດັບ20% ຫາ 40%ຂຶ້ນກັບປະລິມານການສັ່ງຊື້, ຂະໜາດສາຍຮັດ, ແລະລາຄາວັດຖຸດິບໃນປະຈຸບັນ. ຊັ້ນ 316 ປະກອບດ້ວຍໂມລິບດີນຳ, ເຊິ່ງເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມທີ່ມີລາຄາແພງ, ແລະນີ້ແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງສຸດ. ສຳລັບຄຳສັ່ງຊື້ທາງທະເລທີ່ມີປະລິມານຫຼາຍ, ພວກເຮົາເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາເພື່ອປັບປຸງສະເປັກ ແລະ ຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສຸດ. ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ພວກເຮົາແນະນຳວິທີການທີ່ມີລະດັບຊັ້ນ: ການໃຊ້ສາຍຮັດ 316 ໃນເຂດທີ່ມີການກັດກ່ອນຫຼາຍທີ່ສຸດ (ເຂດທີ່ນ້ຳໄຫຼ ແລະ ເຂດແຊ່ນ້ຳ) ໃນຂະນະທີ່ລະບຸ 304 ສຳລັບພື້ນທີ່ທີ່ມີການສຳຜັດກັບບັນຍາກາດບ່ອນທີ່ມີສະພາບອາກາດຮຸນແຮງໜ້ອຍກວ່າ. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງທັງສອງຊັ້ນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ພວກເຮົາສະໜອງລາຍລະອຽດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສະເໜີລາຄາ. ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ທີມງານຈັດຊື້ຮ້ອງຂໍການວິເຄາະຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງຄິດໄລ່ເຖິງວົງຈອນການທົດແທນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງການ.

ຂ້ອຍຈະເລືອກສາຍຮັດທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ເວທີນອກຝັ່ງໄດ້ແນວໃດ?

ການເລືອກສາຍຮັດສຳລັບເວທີນອກຝັ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ເປັນລະບົບທີ່ພິຈາລະນາເຂດການກັດກ່ອນສະເພາະ, ຄວາມຕ້ອງການການຮັບນ້ຳໜັກກົນຈັກ, ແລະມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ປະຕິບັດຕາມການຈັດປະເພດການກັດກ່ອນຂອງບັນຍາກາດ ISO 9223 ເພື່ອລະບຸວ່າສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງຕົກຢູ່ໃນໝວດການກັດກ່ອນ C4 (ສູງ) ຫຼື C5 (ສູງຫຼາຍ). ສຳລັບເວທີນອກຝັ່ງ, ເຂດທີ່ນ້ຳໄຫຼລົງ ແລະ ພື້ນທີ່ໃກ້ທະເລເກືອບສະເໝີຕົກຢູ່ໃນ C5, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າພວກເຮົາລະບຸສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ເປັນພື້ນຖານ. ສຳລັບພື້ນທີ່ສູງທີ່ມີການສຳຜັດກັບເກືອຈຳກັດ, 304 ອາດຈະພຽງພໍ. ພວກເຮົາຍັງແນະນຳໃຫ້ພິຈາລະນາສາຍຮັດສາຍໄຟແບບລູກບານລັອກດ້ວຍຕົນເອງສຳລັບການນຳໃຊ້ຢູ່ຕ່າງປະເທດ ເນື່ອງຈາກກົນໄກການລັອກຂອງພວກມັນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບປະເພດເຂັມຂັດມາດຕະຖານ. ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາຊ່ວຍທີມງານຈັດຊື້ໃນການທົບທວນລາຍລະອຽດ ແລະ ສາມາດໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບກັບທຸກໆການຂົນສົ່ງ. ພວກເຮົາຍັງສະໜອງເຄື່ອງມືມັດສາຍໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບເງື່ອນໄຂການຕິດຕັ້ງນອກຝັ່ງທະເລ, ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ທ້າທາຍ.

ກ່ຽວກັບຜູ້ຂຽນ

ທ່ານ ເຊນ

ຜູ້ອຳນວຍການດ້ານເຕັກນິກ

ຊ່ຽວຊານໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸເຫຼັກກ້າ, ການນຳໃຊ້ການມ້ວນເຢັນ, ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການສະໜອງໃນອຸດສາຫະກຳ. ດ້ວຍປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການທົດສອບໂລຫະສາດ ແລະ ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ຜູ້ຂຽນຂອງພວກເຮົານຳພາທີມງານດ້ານວິຊາການໃນການພັດທະນາວິທີແກ້ໄຂການມັດສາຍເຄເບີ້ນສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ.

ຕ້ອງການສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດສຳລັບໂຄງການທາງທະເລຂອງທ່ານບໍ?

ພວກເຮົາສະໜອງສາຍຮັດສະແຕນເລດເຄືອບ 304, 316, ແລະ epoxy ພ້ອມດ້ວຍໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບການສີດເກືອຢ່າງຄົບຖ້ວນ. ຕິດຕໍ່ທີມງານເຕັກນິກຂອງພວກເຮົາເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາ ແລະ ການທົບທວນລາຍລະອຽດສະເພາະ.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາມື້ນີ້


ເວລາໂພສ: ສິງຫາ-06-2026

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ຕິດຕາມພວກເຮົາ

ສຳລັບການສອບຖາມກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ ຫຼື ລາຍການລາຄາຂອງພວກເຮົາ, ກະລຸນາປະໄວ້ໃຫ້ພວກເຮົາ ແລະ ພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ກັບທ່ານພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ.

ສອບຖາມດຽວນີ້