ເຫຼັກສະແຕນເລດ Duplex 2205 ໄດ້ກາຍເປັນສະເປັກທີ່ໃຊ້ສຳລັບທໍ່ຄວາມດັນໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ, ເປືອກແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ, ແລະທໍ່ສົ່ງຂະບວນການທີ່ຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌, ສານກາງກົດຊູນຟູຣິກ, ແລະນ້ຳທີ່ຜະລິດຈາກການດຳເນີນງານນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ. ຊັ້ນນີ້ລວມເອົາເຟສ austenitic ແລະ ferritic ໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ເທົ່າທຽມກັນ, ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດປະມານສອງເທົ່າຂອງຊັ້ນ austenitic 304L/316L ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກໄດ້ດີກ່ວາເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ມາດຕະຖານ. Wow Stainless ສະໜອງແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຖບ, ແລະທໍ່ເຊື່ອມ duplex 2205 ໃຫ້ກັບບໍລິສັດວິສະວະກຳໂຮງງານເຄມີທົ່ວຊາຍຝັ່ງອ່າວສະຫະລັດ, ພາກພື້ນປຸງແຕ່ງດິນຊາຍນ້ຳມັນຂອງການາດາ, ແລະແລວທາງປິໂຕເຄມີຂອງເມັກຊິໂກ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີທໍ່ປ້ອນເຄື່ອງປະຕິກອນ, ລະບົບນ້ຳໃນຂະບວນການທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌, ແລະອົງປະກອບໂຄງສ້າງໃນຕົວດູດຊຶມ FGD (ການກຳຈັດຊູນຟູຣິກຂອງອາຍແກັສປວກ) ທີ່ຮັບໃຊ້ການຜະລິດພະລັງງານຖ່ານຫີນ. ໂລຫະສອງເຟສ ແລະ ການຍອມຮັບລະຫັດ ASME ໄດ້ຊຸກຍູ້ການຮັບຮອງເອົາໃນທົ່ວການອອກແບບໂຮງງານປຸງແຕ່ງທາງເຄມີນັບຕັ້ງແຕ່ປີ 2018, ເມື່ອລະຫັດ ASME B&PV ພາກທີ VIII ໄດ້ອັບເດດວັດສະດຸ duplex ທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດຢ່າງເປັນທາງການດ້ວຍຂໍ້ກຳນົດຄຸນສົມບັດຂັ້ນຕອນການຜະລິດທີ່ລະອຽດ.

ເປັນຫຍັງ Duplex 2205 ຈຶ່ງທົດແທນ 316L ໃນສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການທີ່ມີໂພລິເມີຄລໍໄຣດ໌

Duplex 2205 ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດປະມານສອງເທົ່າຂອງສະແຕນເລດ austenitic 316L (450 MPa ທຽບກັບຜົນຜະລິດຂັ້ນຕ່ຳ 220 MPa), ເຮັດໃຫ້ສາມາດອອກແບບພາຊະນະຄວາມດັນທີ່ມີຝາບາງກວ່າເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸ. ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສອງເຟສໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແບບ pitting ແລະ ຮອຍແຕກທີ່ດີກວ່າ, ດ້ວຍ PREN (ຕົວເລກທຽບເທົ່າຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ) ຂອງ 35 ເມື່ອທຽບກັບ 25 ສຳລັບ 316L. ສຳລັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ chloride ທີ່ສູງກວ່າ 1,000 ppm ແລະ ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງກວ່າ 60°C, duplex 2205 ຍັງຄົງໃຊ້ງານໄດ້ບ່ອນທີ່ 316L ປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການແຕກແບບ pitting ແລະ ການກັດກ່ອນແບບຄວາມກົດດັນພາຍໃນສອງສາມເດືອນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງ duplex 2205 ສະໜັບສະໜູນການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກວັດສະດຸໃນການອອກແບບຖັງຄວາມດັນ, ດ້ວຍວິທີການຝາບາງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນມວນສານຂອງຖັງລົງ 30-40% ເມື່ອທຽບກັບ 316L ໃນລະດັບຄວາມດັນທຽບເທົ່າ. ສຳລັບເຕົາປະຕິກອນຂະບວນການທາງເຄມີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ ແລະ ຖັງເກັບຮັກສາ, ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກແປໂດຍກົງວ່າເປັນການຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດພື້ນຖານ, ການຂົນສົ່ງທີ່ງ່າຍດາຍ, ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍ່ສ້າງສະຖານທີ່ຕ່ຳລົງ. ການສະໜັບສະໜູນປະທັບຕາ ASME Code Section VIII ຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບ duplex 2205 ໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການອະນຸມັດດ້ານວິສະວະກຳກໍລະນີພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການວິສະວະກຳໂຄງການມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂຶ້ນ.

ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມຂອງຂະບວນການທີ່ມີ chloride, duplex 2205 ມັກຈະເປັນສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງພຽງຊະນິດດຽວທີ່ຢູ່ລອດໄດ້ຕາມເປົ້າໝາຍອາຍຸການໃຊ້ງານ 10-20 ປີທີ່ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການສູງກວ່າ 60°C. ທາງເລືອກ 316L ຈະປະສົບກັບການແຕກຂອງ chloride ຄວາມກົດດັນພາຍໃນ 2-5 ປີໃນເງື່ອນໄຂການບໍລິການຂະບວນການທາງເຄມີຫຼາຍຢ່າງ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ ແລະ ການໂຄສະນາທົດແທນທີ່ມີລາຄາແພງ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດຂອງ duplex 2205 ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ສຸດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີ chloride ອຸດົມສົມບູນບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ການສູນເສຍການຜະລິດຂອງການປິດລະບົບທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຄອບງຳການຄິດໄລ່ເສດຖະກິດຕະຫຼອດວົງຈອນ. ເອກະສານອ້າງອີງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕາມລະຫັດ ASME ສຳລັບຖັງຄວາມດັນເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນມີໃຫ້ຜ່ານ BSI ທີ່ https://www.bsigroup.com/.

ວິທີການຜະລິດທີ່ຮັກສາຄວາມສົມດຸນໂລຫະ Duplex

ການຜະລິດ Duplex 2205 ຕ້ອງການການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຊື່ອມເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມດຸນຂອງເຟສ austenite-ferrite ປະມານ 50-50. ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ເວລາທີ່ຍາວນານຢູ່ທີ່ 300-900°C ເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນຂອງເຟສ sigma ທີ່ເຮັດໃຫ້ໂລຫະປະສົມແຕກ. Wow Stainless ລະບຸການເຊື່ອມ GTAW ແລະ GMAW ດ້ວຍອຸນຫະພູມລະຫວ່າງການເຊື່ອມສູງສຸດ 150°C, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຈຳກັດຢູ່ທີ່ 1.0 kJ/mm, ແລະ ການຫົດຕົວຂອງສານລະລາຍຫຼັງການເຊື່ອມທີ່ 1050-1100°C ສຳລັບພາກສ່ວນທີ່ໜັກ. ພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມໃນເຄື່ອງວັດນ້ຳໜັກເບົາກວ່າມັກຈະຖືກນຳໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມ ໂດຍມີເງື່ອນໄຂວ່າຄຸນສົມບັດຂອງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຢືນຢັນຄວາມສົມດຸນຂອງເຟສທີ່ຍອມຮັບໄດ້.

ຄຸນສົມບັດຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມຕາມ ASME ພາກທີ IX ແມ່ນເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຜະລິດຖັງຄວາມດັນ duplex 2205, ໂດຍມີບັນທຶກສະເພາະຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມ (WPSRs) ທີ່ບັນທຶກການເລືອກໂລຫະຕື່ມ, ສ່ວນປະກອບຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ການວັດແທກອຸນຫະພູມ interpass, ແລະປະລິມານ ferrite ທີ່ໄດ້ຮັບຕາມວິທີການວັດແທກ ASTM A240. Wow Stainless ຮັກສາ WPSRs ທີ່ມີຄຸນວຸດທິລ່ວງໜ້າສຳລັບການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມ duplex 2205 ທົ່ວໄປທີ່ສຸດລວມທັງແຜ່ນຕໍ່ຮອຍ, ທໍ່ຕໍ່ທໍ່, ທໍ່ຕໍ່ຂໍ້ຕໍ່, ແລະຮູບຮ່າງການເຊື່ອມຕໍ່ສາຂາ, ຮອງຮັບວິສະວະກຳໂຄງການທີ່ເລັ່ງລັດໂດຍບໍ່ຕ້ອງພັດທະນາ WPSR ຕໍ່ໂຄງການ.

ການຕັດ, ການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ການເຄື່ອງຈັກຂອງ duplex 2205 ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການປະຕິບັດເຫຼັກສະແຕນເລດໂດຍເອົາໃຈໃສ່ກັບການພິຈາລະນາການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ອັດຕາການແຂງຕົວຂອງ duplex 2205 ເກີນ 316L ປະມານ 30%, ເຊິ່ງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມໄວໃນການຕັດຫຼຸດລົງ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນສຳລັບການປະຕິບັດງານເຄື່ອງຈັກ. Wow Stainless ເຜີຍແຜ່ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບພາລາມິເຕີເຄື່ອງຈັກສຳລັບລູກຄ້າທີ່ປະຕິບັດການຜະລິດຂັ້ນສອງ, ລວມທັງຄວາມໄວໃນການຕັດທີ່ແນະນຳ, ອັດຕາການປ້ອນ, ແລະ ລາຍລະອຽດຂອງວັດສະດຸເຄື່ອງມືສຳລັບການເຈາະ, ການແຕະ, ການເຈາະ, ແລະ ການຫັນໃນຜະລິດຕະພັນແຜ່ນ, ແຖບ, ແລະ ທໍ່ duplex 2205.

ການນຳໃຊ້ຖັງຄວາມດັນ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳໃນການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ

Duplex 2205 ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີໃນອາເມລິກາເໜືອ ຮັບໃຊ້ທໍ່ສົ່ງເຄື່ອງປະຕິກອນທີ່ມີ chloride, ການຈັດການອາຊິດຊູນຟູຣິກໃນລະດັບກາງ, ອົງປະກອບພາຍໃນຕົວດູດຊຶມ FGD ໃນການຜະລິດພະລັງງານຖ່ານຫີນ, ແລະລະບົບນ້ຳທີ່ຜະລິດໃນການດຳເນີນງານນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ. ສະແຕມ ASME B&PV Code ພາກທີ VIII ສຳລັບການກໍ່ສ້າງຖັງຄວາມດັນໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸ duplex ໄດ້ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັ້ງແຕ່ປີ 2018, ເຊິ່ງສະໜັບສະໜູນການກຳນົດວິສະວະກຳໂຮງງານທີ່ແຜ່ຂະຫຍາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ກຸ່ມວິສະວະກຳ Worley, Fluor, Bechtel, ແລະ Jacobs ກຳນົດ duplex 2205 ເປັນປະຈຳໃນການກໍ່ສ້າງໂຮງງານເຄມີໃນທົ່ວໂຄງການຊາຍຝັ່ງອ່າວສະຫະລັດ.

ພາຍໃນຕົວດູດຊຶມ FGD ລວມທັງຕົວກອງ, ຖາດ, ແລະ ຫົວສີດໃນການຜະລິດພະລັງງານຖ່ານຫີນເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ການນຳໃຊ້ໃນປະລິມານສູງສຳລັບແຜ່ນ ແລະ ແຜ່ນ duplex 2205. ສະພາບແວດລ້ອມຂອງນ້ຳຢາທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ໃນຕົວດູດຊຶມ FGD ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຢ່າງໄວວາຂອງເຫຼັກກາກບອນ ແລະ ທາງເລືອກ 316L, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະສັງເກດເຫັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຮູຂຸມຂົນພາຍໃນ 18-36 ເດືອນຂອງການບໍລິການ. Duplex 2205 absorbs ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານເປັນ 15-25 ປີລະຫວ່າງການຢຸດເຮັດວຽກຕາມກຳນົດເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ລາຍຮັບຈາກການສູນເສຍການຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບໍລິສັດຜະລິດພະລັງງານ EPC ລວມທັງ Sargent & Lundy, Burns & McDonnell, ແລະ Black & Veatch ມັກຈະລະບຸ duplex 2205 ສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ແລະ ໂຄງການທົດແທນຕົວດູດຊຶມ FGD ທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃໝ່.

ການຈັດການນ້ຳທີ່ຜະລິດໄດ້ໃນການດຳເນີນງານນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນກະແສນ້ຳທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງແຂງທັງໝົດທີ່ລະລາຍ (TDS) ສູງຈາກອ່າງ Permian, Bakken, ແລະ ການປຸງແຕ່ງດິນຊາຍນ້ຳມັນຂອງການາດາ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການກັດກ່ອນທີ່ສອດຄ່ອງກັບຄວາມສາມາດຂອງ duplex 2205. ການລວມກັນຂອງຄລໍໄຣດ໌ທີ່ 50,000-200,000 ppm, CO2 ທີ່ລະລາຍ, ແລະ ອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ 60-90°C ເຮັດໃຫ້ເກີດອັດຕາການກັດກ່ອນໃນເຫຼັກກາກບອນ 1-5 ມມ/ປີ, ໂດຍມີການແຕກຂອງຮອຍກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກຄວາມກົດດັນໃນອຸປະກອນ 316L ພາຍໃນ 3-5 ປີ. Duplex 2205 ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການກັດກ່ອນໃຫ້ໜ້ອຍກວ່າ 0.1 ມມ/ປີ ແລະ ລົບລ້າງຄວາມກັງວົນກ່ຽວກັບ SCC, ສະໜັບສະໜູນເປົ້າໝາຍອາຍຸການໃຊ້ງານ 20-30 ປີຂອງໂຄງສ້າງພື້ນຖານການຈັດການນ້ຳທີ່ຜະລິດໄດ້. ເອກະສານການປະຕິບັດຕາມ NACE MR0175 ແມ່ນອ້າງອີງຜ່ານ BSI ທີ່ https://www.bsigroup.com/.

ເອກະສານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ຕ້ອງການໂດຍມາດຕະຖານ ASME ແລະ ASTM

ບໍລິສັດ Wow Stainless ໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານຕາມມາດຕະຖານ EN 10204 3.1, ໂດຍມີການຕິດຕາມແຕ່ລະແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ທໍ່, ຫຼືແຖບຕາມຄວາມຮ້ອນສະເພາະ ແລະຮູບແບບຜະລິດຕະພັນ. ເອກະສານປະກອບມີສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຕາມ ASTM A240, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຕາມ ASTM A370 ລວມທັງຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງດຶງ, ການຍືດຕົວ, ແລະຄວາມແຂງ, ບວກກັບການທົດສອບການກັດກ່ອນຕາມມາດຕະຖານ ASTM A923 ສຳລັບການກວດຫາເຟດໂລຫະທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນວັດສະດຸ duplex. ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບຈະຖືກເກັບໄວ້ເປັນດິຈິຕອລເພື່ອເກັບຮັກສາໄວ້ເປັນເວລາ 10 ປີຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງເອກະສານ ASME.

ການທົດສອບ ASTM A923 ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຜະລິດຕະພັນໂຮງງານ duplex 2205 ເພື່ອກວດຫາການຕົກຕະກອນໄລຍະ sigma ຫຼື ໄລຍະ chi ທີ່ສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຢູ່ທີ່ໂຮງງານ. ວິທີການ ASTM A923 A (ການທົດສອບການກັດກ່ອນ) ແລະ ວິທີການ B (ການທົດສອບຜົນກະທົບ) ກວດຫາການຕົກຕະກອນໄລຍະທີ່, ຖ້າມີ, ເຮັດໃຫ້ເກີດພຶດຕິກຳທີ່ແຕກຫັກໃນການບໍລິການ. Wow Stainless ປະຕິບັດການທົດສອບ ASTM A923 ໃນທຸກໆຊຸດຄວາມຮ້ອນ duplex 2205 ກ່ອນການປ່ອຍ, ໂດຍມີເອກະສານທີ່ສະໜອງໃຫ້ໃນທຸກໆໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານເປັນຫຼັກຖານຂອງການປະຕິບັດຕາມ.

ສຳລັບການນຳໃຊ້ຖັງຄວາມດັນທີ່ຕ້ອງການການຜະລິດສະແຕມ ASME, Wow Stainless ສາມາດອອກວັດສະດຸຮັບຮອງສອງຢ່າງພ້ອມກັບສະແຕມ ASME ຂອງສະຫະລັດ ແລະ ສະແຕມຄຳສັ່ງອຸປະກອນຄວາມດັນ CE/PED ຂອງເອີຣົບໃນໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານດຽວກັນ. ໃບຢັ້ງຢືນສອງຢ່າງນີ້ສະໜັບສະໜູນຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ບໍລິການທັງທໍ່ສົ່ງໂຄງການອາເມລິກາເໜືອ ແລະ ເອີຣົບໂດຍບໍ່ມີເສັ້ນທາງການຈັດຊື້ວັດສະດຸ ແລະ ເອກະສານແຍກຕ່າງຫາກ. ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານແມ່ນໄດ້ເຊັນໂດຍຕົວແທນຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ ເຊິ່ງຂໍ້ມູນປະຈຳຕົວຂອງເຂົາເຈົ້າສາມາດກວດສອບໄດ້ຜ່ານການລົງທະບຽນອອນໄລນ໌ຂອງອົງການຢັ້ງຢືນສຳລັບການປະຕິບັດຕາມລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເກັບຮັກສາເອກະສານຢ່າງຄົບຖ້ວນ.

ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງສຳລັບຕາຕະລາງໂຄງການອາເມລິກາເໜືອ

ເວລານຳສົ່ງນັບແຕ່ການຮັບຮູ້ຄຳສັ່ງຊື້ໄປຍັງຊາຍຝັ່ງອ່າວສະຫະລັດ ຫຼື ຈຸດໝາຍປາຍທາງການາດາມີຕັ້ງແຕ່ 14-20 ອາທິດສຳລັບແຜ່ນໜາມາດຕະຖານ (3-50 ມມ) ແລະ ຕາຕະລາງທໍ່ມາດຕະຖານ, ໂດຍມີເວລານຳສົ່ງດົນກວ່າສຳລັບອຸປະກອນທໍ່ພິເສດ, ແຜ່ນຂະໜາດໃຫຍ່, ຫຼື ຄຳສັ່ງຊື້ຈຳນວນໜ້ອຍທີ່ຕໍ່າກວ່າປະລິມານຂັ້ນຕ່ຳຂອງໂຮງງານ. Wow Stainless ຮັກສາສາງແຜ່ນ duplex 2205 ຈຳນວນ 300-500 ໂຕນຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ Wenzhou ສຳລັບຄຳສັ່ງຊື້ຂົນສົ່ງດ່ວນໄປຍັງສະຖານທີ່ໂຄງການອາເມລິກາເໜືອ, ໂດຍມີການປະສານງານດ້ານການຂົນສົ່ງທີ່ສະໜັບສະໜູນທັງການຂົນສົ່ງໃນຕູ້ຄອນເທນເນີ FCL ແລະ LCL ຜ່ານທ່າເຮືອຊຽງໄຮ້ ແລະ ທ່າເຮືອ Ningbo.

ການວາງແຜນການຈັດຊື້ໂຄງການຄວນຄຳນຶງເຖິງເວລານຳສະເໜີຂັ້ນຕ່ຳ 12-16 ອາທິດ ສຳລັບຄວາມໜາຂອງແຜ່ນທີ່ກຳນົດເອງ, ຂະໜາດແຜ່ນໃຫຍ່ເກີນມາດຕະຖານຂອງໂຮງງານ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນກວ້າງ 2.5-3.0 ແມັດ ແລະ ຍາວ 6-12 ແມັດ), ແລະ ຄຳສັ່ງຊື້ທໍ່ທີ່ຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນແບບກຳນົດເອງ ຫຼື ການກວດກາຈາກພາກສ່ວນທີສາມ. Engage Wow Stainless ຢູ່ຂັ້ນຕອນແນວຄິດວິສະວະກຳໂຄງການ ຫຼື ຂັ້ນຕອນວິສະວະກຳພື້ນຖານ ເພື່ອລັອກຕຳແໜ່ງສິນຄ້າຄົງຄັງກ່ອນທີ່ໄລຍະເວລາກຳນົດເວລາການມ້ວນໂຮງງານ ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຈະປິດລົງໃນເວລານຳສະເໜີ 18-22 ອາທິດໂດຍປົກກະຕິ.

ສຳລັບຄວາມຕ້ອງການໂຄງການໃນອາເມລິກາເໜືອທີ່ເລັ່ງລັດ, Wow Stainless ຮັກສາການຮ່ວມມືສາງສິນຄ້າຄົງຄັງຢູ່ຝັ່ງອ່າວສະຫະລັດກັບຜູ້ຈຳໜ່າຍທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນເມືອງ Houston ເຊິ່ງມີແຜ່ນ duplex 2205 ແລະທໍ່ຂະໜາດມາດຕະຖານ 30-50 ໂຕນ. ສາງສິນຄ້າຄົງຄັງ Houston ນີ້ຮອງຮັບການຂົນສົ່ງ 2-4 ອາທິດໄປຍັງບໍລິສັດວິສະວະກຳໂຮງງານເຄມີ ແລະຜູ້ຜະລິດຖັງຄວາມດັນ ສຳລັບການສ້ອມແປງສຸກເສີນ ແລະຄວາມຕ້ອງການໂຄງການຂະໜາດນ້ອຍ. ສາງສິນຄ້າຄົງຄັງ Houston ມີໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານທີ່ກົງກັນ ແລະສະໜັບສະໜູນເອກະສານຄຸນນະພາບການຜະລິດສຳລັບການປະຕິບັດຕາມການກວດສອບວິສະວະກຳໂຄງການ.

ສຳລັບການສອບຖາມກ່ຽວກັບທໍ່ duplex 2205 ແຜ່ນ, ແຜ່ນ, ແຖບ, ແລະທໍ່ເຊື່ອມ ສຳລັບການນຳໃຊ້ທໍ່ຄວາມດັນ ແລະທໍ່ສົ່ງຂອງໂຮງງານປຸງແຕ່ງສານເຄມີໃນອາເມລິກາເໜືອ, ທີມງານສົ່ງອອກ Wow Stainless ໃຫ້ການປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດ, ການສະໜັບສະໜູນການສະເໜີລາຄາ, ແລະ ການປະສານງານດ້ານການຂົນສົ່ງ. ຕົວຢ່າງໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ ແລະເອກະສານການປະຕິບັດຕາມ ASTM A240 ແມ່ນມີຢູ່ທີ່ໜ້າຜະລິດຕະພັນ Wow Stainless.