ການປະເມີນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງຜູ້ສົ່ງອອກສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ

ບົດນຳ

ການເລືອກຜູ້ສົ່ງອອກສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດນັ້ນກ່ຽວຂ້ອງຫຼາຍກວ່າການປຽບທຽບລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍ ຫຼື ລາຍລະອຽດຂອງລາຍການສິນຄ້າ. ສຳລັບໂຄງການໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ ຫຼື ມີກົດລະບຽບ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຈະກຳນົດວ່າວັດສະດຸມາຮອດຕາມເວລາກຳນົດ, ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບ, ແລະ ຮອງຮັບການຕິດຕັ້ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ບົດຄວາມນີ້ອະທິບາຍວິທີການປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ສົ່ງອອກນອກເໜືອຈາກໃບສະເໜີລາຄາ, ລວມທັງຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການຈັດຊື້, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເອກະສານ, ຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງ, ແລະ ການຕອບສະໜອງເມື່ອມີການລົບກວນເກີດຂຶ້ນ. ໃນທີ່ສຸດ, ທ່ານຈະມີຂອບການເຮັດວຽກທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຳລັບການກຳນົດຜູ້ສະໜອງທີ່ສາມາດປົກປ້ອງຕາຕະລາງເວລາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການຈັດຊື້, ແລະ ສົ່ງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂອບເຂດກ້ວາງຂວາງ.

ເປັນຫຍັງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ

ຂ້ອຍໄດ້ໃຊ້ເວລາຫຼາຍປີໃນການນຳທາງໂລກທີ່ວຸ້ນວາຍຂອງການຈັດຊື້ຮາດແວອຸດສາຫະກຳ, ແລະຖ້າມີສິ່ງໜຶ່ງທີ່ຂ້ອຍໄດ້ຮຽນຮູ້, ມັນກໍ່ຄືວ່າຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຕົວຜະລິດຕະພັນເອງ. ເມື່ອຈັດຊື້ສ່ວນປະກອບສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ - ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກນອກຝັ່ງທະເລ, ຟາມພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ຫຼືໂຮງງານເຄມີ - ທ່ານບໍ່ສາມາດປະຕິບັດຕໍ່ສິນຄ້າເຫຼົ່ານີ້ເປັນພຽງສິນຄ້າເທົ່ານັ້ນ. ການຂົນສົ່ງທີ່ຊັກຊ້າ ຫຼື ກຸ່ມທີ່ບໍ່ດີຂອງສາຍເຄເບີ້ນສະແຕນເລດບໍ່ພຽງແຕ່ທົນຕໍ່ໜ້າວຽກດຽວເທົ່ານັ້ນ; ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງການຫຼາຍລ້ານໂດລາທັງໝົດຢຸດສະງັກລົງໄດ້.

ເພື່ອເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງວ່າເປັນຫຍັງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງຜູ້ສົ່ງອອກຂອງທ່ານຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນ, ທ່ານຕ້ອງເບິ່ງຂ້າມລາຄາທີ່ສະເໜີໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ພວກເຮົາກຳລັງດຳເນີນງານຢູ່ໃນຕະຫຼາດໂລກທີ່ການຂາດແຄນວັດຖຸດິບ, ຄວາມແອອັດຂອງທ່າເຮືອ, ແລະ ການປິດໂຮງງານແມ່ນຄວາມເປັນຈິງປະຈຳວັນ. ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ໂປ່ງໃສແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຂ້ອຍໄດ້ພົບເຫັນເພື່ອປົກປ້ອງໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການ ແລະ ຜົນກຳໄລຂອງຂ້ອຍຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາເຮັດວຽກຂອງໂຄງການ

ເມື່ອຈັດການການຕິດຕັ້ງຂະໜາດໃຫຍ່, ເວລາເຮັດວຽກແມ່ນຕົວຊີ້ວັດສຸດທ້າຍ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ເຖິງສະຖານະການທີ່ຜູ້ຮັບເໝົາມີແຜງຫຼາຍພັນແຜງທີ່ກຽມພ້ອມສຳລັບຟາມແສງຕາເວັນ, ແຕ່ທີມງານຕິດຕັ້ງບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກເພາະວ່າຄຳສັ່ງຊື້ສະກູຂະໜາດໃຫຍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າຕິດຢູ່ໃນພາສີຍ້ອນເອກະສານຂອງຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ດີ. ການຊັກຊ້າສອງອາທິດນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເສຍຄ່າແຮງງານເກືອບ 25,000 ໂດລາ ແລະ ພາດກຳນົດເວລາ.

ຜູ້ສົ່ງອອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເຂົ້າໃຈເຖິງຄວາມຮີບດ່ວນນີ້. ພວກເຂົາຮັກສາສະຕັອກວັດຖຸດິບໄວ້ ແລະ ໄດ້ປັບປຸງຂັ້ນຕອນການສົ່ງອອກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເມື່ອພວກເຂົາເວົ້າວ່າຕູ້ຄອນເທນເນີຈະຈັດສົ່ງໃນວັນອັງຄານ, ມັນຈະຈັດສົ່ງໃນວັນອັງຄານ. ເວລາເຮັດວຽກຂອງໂຄງການແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດໃນການຄາດເດົານີ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານບໍ່ສາມາດຮັບປະກັນຕາຕະລາງການຈັດສົ່ງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ການຄາດຄະເນພາຍໃນຂອງທ່ານຈະບໍ່ມີປະໂຫຍດຫຍັງເລີຍ, ບັງຄັບໃຫ້ທ່ານຕ້ອງແບກສິນຄ້າຄົງຄັງເກີນເພື່ອຊົດເຊີຍຄວາມບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືຂອງພວກເຂົາ.

ສັນຍານຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຳຄັນເພື່ອປຽບທຽບ

ດັ່ງນັ້ນ, ຂ້ອຍຈະຊອກຫາຜູ້ສົ່ງອອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກໄລຍະໄກໄດ້ແນວໃດ? ຂ້ອຍຊອກຫາສັນຍານສະເພາະກ່ອນທີ່ຂ້ອຍຈະວາງຄໍາສັ່ງຊື້. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ຂ້ອຍຖາມກ່ຽວກັບອັດຕາການສົ່ງສິນຄ້າຕາມເວລາ (OTD) ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜູ້ຜະລິດລະດັບໂລກຕິດຕາມເລື່ອງນີ້ຢ່າງລະອຽດ ແລະ ຄວນຈະບັນລຸ 98% ຫຼືສູງກວ່າ. ຖ້າພວກເຂົາຫຼີກລ່ຽງຄໍາຖາມ ຫຼື ອ້າງວ່າໄດ້ 100% ໂດຍບໍ່ໄດ້ສະແດງວິທີການຕິດຕາມຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຂ້ອຍເຫັນທຸງສີແດງ.

ສັນຍານອັນໃຫຍ່ຫຼວງອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນລະດັບການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຜູ້ສົ່ງອອກທີ່ຜະລິດສາຍຮັດຂອງຕົນເອງພາຍໃນບໍລິສັດ - ຈັດການທຸກຢ່າງຕັ້ງແຕ່ການຕັດເຫຼັກດິບຈົນເຖິງການໃສ່ລູກບານລັອກສຸດທ້າຍ - ແມ່ນມີຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍກວ່າບໍລິສັດການຄ້າທີ່ພຽງແຕ່ປະກອບຊິ້ນສ່ວນຈາກຜູ້ຮັບເໝົາຍ່ອຍຕ່າງໆ. ເມື່ອຜູ້ສະໜອງຄວບຄຸມພື້ນໂຮງງານຂອງຕົນເອງ, ເຂົາເຈົ້າຄວບຄຸມເວລານຳຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໄວຖ້າຂ້ອຍຕ້ອງການຄຳສັ່ງຊື້ດ່ວນ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ດີ

ກັບດັກທີ່ອັນຕະລາຍທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍເຫັນຜູ້ຊື້ຕົກຢູ່ໃນນັ້ນຄືການໄລ່ຕາມລາຄາຕໍ່ໜ່ວຍທີ່ຕໍ່າສຸດໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ບໍ່ດີ. ສົມມຸດວ່າເຈົ້າປະຫຍັດໄດ້ 5 ເຊັນຕໍ່ຊິ້ນໂດຍການເລືອກຜູ້ສົ່ງອອກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຖ້າຊຸດນັ້ນມາຮອດຊ້າ, ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນ, ລົ້ມເຫຼວໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງຍ້ອນການປັບອຸນຫະພູມເຫຼັກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປັບປຸງໃໝ່ຈະເຮັດໃຫ້ການປະຫຍັດເບື້ອງຕົ້ນເຫຼົ່ານັ້ນຫຼຸດລົງ.

ຂ້ອຍຄິດໄລ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ສະເໝີ. ນີ້ລວມມີລາຄາຊື້, ຄ່າຂົນສົ່ງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງ, ແລະ ຄວາມສ່ຽງຈາກການພົວພັນກັບຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ເມື່ອທ່ານຮ່ວມມືກັບໂຮງງານຊັ້ນນຳທີ່ສ້າງຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືເຂົ້າໃນ DNA ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ທ່ານຈະກຳຈັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງການຂົນສົ່ງສຸກເສີນທີ່ເລັ່ງລັດ ແລະ ເວລາສະຖານທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ.

ພາກທີ 1 ບົດຮຽນຫຼັກ ແລະ ສະຫຼຸບຂໍ້ມູນ:

• ຜົນກະທົບຕໍ່ເວລາເຮັດວຽກ:ການຊັກຊ້າ 2 ອາທິດສຳລັບເຄື່ອງຍຶດທີ່ສຳຄັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເສຍຄ່າແຮງງານທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກ ແລະ ຄ່າປັບໃໝໃນສະຖານທີ່ການຄ້າສູງເຖິງ 25,000 ໂດລາ.
• ຕົວຊີ້ວັດຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື:ຜູ້ສະໜອງຊັ້ນນຳຂອງອຸດສາຫະກຳຮັກສາອັດຕາການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ (OTD) ໄວ້ທີ່98%+, ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບຄ່າສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາປະມານ85%.
• ການປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ການໄລ່ຕາມການຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍ 5% ຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືມັກຈະສົ່ງຜົນໃຫ້ເພີ່ມຂຶ້ນ 15-20%ໃນຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ ເນື່ອງຈາກການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ເລັ່ງລັດ ແລະ ການແກ້ໄຂໃໝ່.

ວິທີການປະເມີນລາຍລະອຽດ ແລະ ການຜະລິດຂອງສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ

ການປະເມີນຜະລິດຕະພັນທາງກາຍະພາບ ແລະ ໂຮງງານທີ່ຜະລິດມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ຢາງມາบรรจบກັບເສັ້ນທາງ. ຂ້ອຍບອກທີມງານຈັດຊື້ຂອງຂ້ອຍສະເໝີວ່າເຈົ້າບໍ່ສາມາດເບິ່ງແຜ່ນສະເປັກ ແລະ ສົມມຸດວ່າໂຮງງານແຕ່ລະແຫ່ງຜະລິດມາດຕະຖານດຽວກັນໄດ້. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຜະລິດເຫຼັກສະແຕນເລດກຳນົດວ່າສາຍເນັກຈະເຮັດວຽກແນວໃດຫຼັງຈາກມັນຖືກລັອກໄວ້ເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ.

ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ທ່ານຈ່າຍຢ່າງແນ່ນອນ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ຄົ້ນຄວ້າຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບຊັ້ນຮຽນໂລຫະ, ລະດັບຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ, ແລະຂະບວນການອັດຕະໂນມັດທີ່ໂຮງງານນຳໃຊ້. ເປັນມືອາຊີບຢ່າງແທ້ຈິງຜູ້ສະໜອງສາຍເຄເບີ້ນສະແຕນເລດຈະມີຄວາມໂປ່ງໃສຢ່າງສົມບູນກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ຍິນດີທີ່ຈະແບ່ງປັນຂໍ້ມູນການທົດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າກັບທ່ານ.

ສະເປັກທີ່ຄາດຄະເນປະສິດທິພາບ

ສິ່ງທຳອິດທີ່ຂ້ອຍປະເມີນແມ່ນຊັ້ນເຫຼັກ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສ່ວນໃຫຍ່, ເຈົ້າກຳລັງເລືອກລະຫວ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນ 304 ແລະ ຊັ້ນ 316. ຊັ້ນ 304 ແມ່ນດີເລີດສຳລັບການໃຊ້ພາຍໃນທົ່ວໄປ ຫຼື ກາງແຈ້ງທີ່ບໍ່ຮຸນແຮງ, ເຊິ່ງສະເໜີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນພື້ນຖານທີ່ແຂງແກ່ນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າຂ້ອຍກຳລັງຈັດການກັບສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ໂຮງງານເຄມີ, ຫຼື ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງຕາມແຄມຝັ່ງທະເລ, ຂ້ອຍບັງຄັບໃຊ້ຊັ້ນ 316 ຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພາະວ່າໂມລິບດີນຳທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມານັ້ນໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການກັດກ່ອນແບບເປັນຈຸດໆ ແລະ ການກັດກ່ອນແບບຄລໍໄຣ.

ນອກເໜືອໄປຈາກຊັ້ນ, ຄວາມແຮງດຶງຂອງວົງແຫວນແມ່ນສະເປັກທີ່ສຳຄັນຕໍ່ໄປ. ຂ້ອຍຄາດວ່າຄວາມກວ້າງມາດຕະຖານ 4.6 ມມສາຍຮັດບານລັອກທີ່ຈະຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ 200 ປອນ (ປະມານ 890N) ກ່ອນທີ່ຈະລົ້ມເຫຼວ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກໜ່ວງ, ສາຍຮັດທີ່ມີຄວາມກວ້າງ 7.9 ມມ ຕ້ອງມີນ້ຳໜັກຢ່າງໜ້ອຍ 250 ປອນ (ປະມານ 1112N). ຖ້າແຜ່ນສະເພາະຂອງຜູ້ສະໜອງສະແດງຕົວເລກຕ່ຳກວ່າມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເຫຼົ່ານີ້, ຂ້ອຍຈະຕັ້ງຄຳຖາມທັນທີກ່ຽວກັບຄວາມໜາ ແລະ ອຸນຫະພູມຂອງເຫຼັກດິບຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດ

ເຖິງແມ່ນວ່າລາຍລະອຽດຈະເບິ່ງດີຫຼາຍໃນເຈ້ຍ, ແຕ່ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານຈະກຳນົດວ່າສາຍຮັດທີ 10,000 ທີ່ທ່ານຊື້ນັ້ນດີເທົ່າກັບສາຍຮັດທຳອິດຫຼືບໍ່. ຂ້ອຍຊອກຫາຜູ້ສະໜອງທີ່ໃຊ້ສາຍການປະທັບຕາ ແລະ ສາຍການປະກອບແບບອັດຕະໂນມັດສູງ. ການປະກອບກົນໄກລັອກບານພາຍໃນດ້ວຍມືເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ສາຍຮັດທີ່ເລື່ອນ ຫຼື ບໍ່ສາມາດລັອກໄດ້ທັງໝົດ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດຖືກວັດແທກໃນສ່ວນຂໍ້ບົກພ່ອງຕໍ່ລ້ານສ່ວນ (PPM). ຜູ້ຜະລິດລະດັບພຣີມຽມຈະນຳໃຊ້ການກວດກາດ້ວຍແສງອັດຕະໂນມັດ (AOI) ເພື່ອກວດສອບບ່ອນນັ່ງຂອງລູກກິ້ງໃນທຸກໆຫົວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພວກມັນຕໍ່າກວ່າ 50 PPM. ເມື່ອໂຮງງານມີລະດັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບນີ້, ຂ້ອຍຮູ້ວ່າຂ້ອຍສາມາດໄວ້ວາງໃຈການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍຂອງພວກເຂົາໃຫ້ເຮັດວຽກຢ່າງເປັນເອກະພາບໃນພາກສະໜາມ.

ຕົວຢ່າງຂອງການປະເມີນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ

ຂ້າພະເຈົ້າຂໍແບ່ງປັນຕົວຢ່າງຂອງການປະເມີນຜະລິດຕະພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຄັ້ງໜຶ່ງຂ້າພະເຈົ້າເຄີຍກວດສອບໂຮງງານທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ສະແດງໃຫ້ຂ້າພະເຈົ້າເຫັນສາຍຮັດທີ່ສຳເລັດແລ້ວຂອງເຂົາເຈົ້າເທົ່ານັ້ນ; ເຂົາເຈົ້າໄດ້ພາຂ້າພະເຈົ້າຜ່ານຫ້ອງທົດລອງທົດສອບການດຶງທີ່ເຂັ້ມງວດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ເອົາຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຈາກສາຍການຜະລິດ, ລັອກພວກມັນໃສ່ກັບແກນເຫຼັກ, ແລະໃຊ້ແຮງໄຮໂດຼລິກຈົນກວ່າສາຍຮັດຈະຂາດ. ການເຫັນສາຍຮັດຂະໜາດ 7.9 ມມ ບິດຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງທົດສອບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ 300 ປອນ—ສູງກວ່າລະດັບ 250 ປອນ—ແມ່ນຫຼັກຖານທີ່ແນ່ນອນຂອງຄວາມສາມາດທີ່ຂ້ອຍຕ້ອງການ.

ພວກເຂົາຍັງໄດ້ສາທິດຂະບວນການເຮັດໃຫ້ຂອບລຽບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ສາຍຮັດສະແຕນເລດທີ່ຍັງບໍ່ທັນສຳເລັດຮູບສາມາດມີຂອບແຫຼມຄືກັບມີດໂກນທີ່ຕັດຜ່ານຊັ້ນກັນຄວາມຮ້ອນຂອງສາຍເຄເບີ້ນ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຜູ້ອອກແຮງງານໄດ້ຮັບບາດເຈັບ. ໂຮງງານທີ່ດີເລີດຈະມ້ວນ ແລະ ເຄືອບຂອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມລຽບນຽນຢ່າງສົມບູນ, ເຊິ່ງເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບອັນໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບທັງຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕິດຕັ້ງ.

ພາກທີ 2 ບົດຮຽນຫຼັກ ແລະ ສະຫຼຸບຂໍ້ມູນ:

• ອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງ:ໂຮງງານອັດຕະໂນມັດຊັ້ນນໍາຍັງຄົງຮັກສາອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຕ່ຳກວ່າ 50 PPM, ໃນຂະນະທີ່ການປະກອບດ້ວຍມືມັກຈະເກີນ500 PPM.
• ຄວາມເຂັ້ມແຂງພື້ນຖານ:ກວດສອບສະເໝີວ່າສາຍຮັດໜາ 7.9 ມມ ສາມາດທົນໄດ້ຢ່າງໜ້ອຍ250 ປອນ (1112N)ຂອງແຮງດຶງຂອງວົງແຫວນ.

ການກວດສອບການຈັດຊື້, ການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ມັນເປັນສິ່ງໜຶ່ງສຳລັບຜູ້ສົ່ງອອກທີ່ຈະສັນຍາວ່າຈະມີຄຸນນະພາບສູງ; ມັນເປັນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງທີ່ຈະພິສູດມັນຢູ່ໃນເຈ້ຍໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສາກົນ. ຂ້ອຍໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກວິທີທີ່ຍາກລຳບາກວ່າການຮັບເອົາຄຳເວົ້າຂອງຜູ້ສະໜອງແມ່ນສູດສຳລັບໄພພິບັດ. ທ່ານຕ້ອງໄວ້ວາງໃຈ, ແຕ່ຕ້ອງກວດສອບຢ່າງຈິງຈັງ.

ການຊອກຫາແຫຼ່ງທີ່ມາຈາກຕ່າງປະເທດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບ ແລະ ການຮັບຮອງຄຸນນະພາບຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຈຳໜ່າຍຜະລິດຕະພັນເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນອາເມລິກາເໜືອ ຫຼື ເອີຣົບ, ອົງການຄຸ້ມຄອງທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານບໍ່ສົນໃຈຄຳໝັ້ນສັນຍາຂອງຜູ້ສະໜອງຂອງທ່ານ - ພວກເຂົາສົນໃຈກ່ຽວກັບເອກະສານ. ການຮ່ວມມືກັບການສະໜອງຮາດແວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໝາຍເຖິງການຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາມີລະບຽບວິໄນຂອງສະຖາບັນເພື່ອຮັກສາບັນທຶກການປະຕິບັດຕາມທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ.

ໃບຢັ້ງຢືນ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ຕ້ອງການ

ເມື່ອຂ້ອຍເລີ່ມກວດສອບຜູ້ສົ່ງອອກລາຍໃໝ່, ຄຳຮ້ອງຂໍທຳອິດຂອງຂ້ອຍແມ່ນຊຸດໃບຢັ້ງຢືນຂອງເຂົາເຈົ້າສະເໝີ. ຢ່າງໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ໂຮງງານຕ້ອງມີໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001:2015 ທີ່ມີຜົນບັງຄັບໃຊ້, ເຊິ່ງພິສູດວ່າພວກເຂົາມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ. ອີງຕາມຕະຫຼາດ, ຂ້ອຍຍັງຊອກຫາລາຍຊື່ UL, ເຄື່ອງໝາຍ CE, ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ RoHS ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍຮັດບໍ່ມີສານອັນຕະລາຍທີ່ຖືກຈຳກັດ.

ການຕິດຕາມໄດ້ກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ຖ້າສາຍເຫຼັກຂາດໃນພາກສະໜາມ, ຂ້ອຍຈຳເປັນຕ້ອງຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າມັນມາຈາກກຸ່ມເຫຼັກດິບໃດ. ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຊື່ສຽງຈະໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ (MTC) ສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດທຸກໆກຸ່ມທີ່ເຂົາເຈົ້າຊື້. ເອກະສານນີ້ຕິດຕາມສ່ວນປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນຂອງເຫຼັກກັບໄປຫາໂຮງຫຼໍ່ເດີມ, ຮັບປະກັນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ 316 ທີ່ຂ້ອຍສັ່ງຊື້ແມ່ນ 316 ແທ້ໆ, ແລະບໍ່ແມ່ນເຫຼັກທົດແທນ 201 ທີ່ລາຄາຖືກກວ່າ.

ວິທີການກວດສອບການຮຽກຮ້ອງຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງ

ການກວດສອບການຮຽກຮ້ອງເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໃຊ້ວຽກງານສືບສວນໜ້ອຍໜຶ່ງ. ຂ້ອຍບໍ່ເຄີຍຍອມຮັບໃບຢັ້ງຢືນ PDF ຕາມມູນຄ່າທີ່ກຳນົດໄວ້ - ຂ້ອຍອ້າງອີງເລກທີ່ໃບຢັ້ງຢືນກັບອົງການອອກໃບຢັ້ງຢືນເຊັ່ນ SGS, TUV, ຫຼື Intertek. ແຕ່ຫນ້າເສຍດາຍ, ໃບຢັ້ງຢືນປອມແປງແມ່ນພົບເລື້ອຍກວ່າທີ່ເຈົ້າຄິດໃນການຈັດຊື້ຈາກຕ່າງປະເທດ.

ຂ້າພະເຈົ້າຍັງຂໍລາຍງານການທົດສອບພາຍໃນຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຜົນການທົດສອບສີດເກືອ. ສຳລັບຊັ້ນ 316ສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ຂ້ອຍຢາກເຫັນລາຍງານການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງທີ່ເກີນ 1,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງການເປັນສະນິມແດງ. ຖ້າຜູ້ສະໜອງລັງເລທີ່ຈະແບ່ງປັນຂໍ້ມູນການທົດສອບດິບຂອງເຂົາເຈົ້າ ຫຼື ປະຕິເສດການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງຂອງພາກສ່ວນທີສາມ, ຂ້ອຍຈະຍ່າງໜີທັນທີ.

ຕົວຢ່າງຂອງຄວາມສ່ຽງດ້ານການປະຕິບັດຕາມລະບຽບການໃນການຈັດຊື້

ຄວາມສ່ຽງຂອງການບໍ່ສົນໃຈການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຮ້າຍແຮງ. ຂ້ອຍຮູ້ຈັກຜູ້ຮັບເໝົາທາງທະເລຄົນໜຶ່ງທີ່ຊື້ຖັງເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່ຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນເພາະວ່າລາຄາຕໍ່າກວ່າລາຄາຕະຫຼາດ 15%. ຜູ້ສະໜອງອ້າງວ່າພວກມັນເປັນເຫຼັກຊັ້ນ 316, ແຕ່ຕົວຈິງແລ້ວພວກເຂົາໄດ້ປ່ຽນແທນເຫຼັກຊັ້ນ 201 ເພື່ອເພີ່ມກຳໄລຂອງພວກເຂົາ.

ພາຍໃນສາມເດືອນຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງຢູ່ທ່າເຮືອແຄມຝັ່ງທະເລ, ສາຍຮັດໄດ້ເລີ່ມເກີດສະໜິມ ແລະ ເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງ. ຜູ້ຮັບເໝົາຕ້ອງໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກວ່າ 40,000 ໂດລາໃນຄ່າແຮງງານເພື່ອຖອດ ແລະ ປ່ຽນຮາດແວທີ່ເສຍຫາຍ, ຍັງບໍ່ທັນໄດ້ກ່າວເຖິງຄວາມເສຍຫາຍຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຊື່ສຽງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຂັ້ມງວດບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຂັ້ນຕອນທາງລັດຖະການເທົ່ານັ້ນ; ມັນເປັນນະໂຍບາຍປະກັນໄພສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ.

ພາກທີ 3 ບົດຮຽນຫຼັກ ແລະ ສະຫຼຸບຂໍ້ມູນ:

• ມາດຕະຖານການທົດສອບ:ຄະແນນເທົ່າກັນຂອງເກຣດ 316 ຕ້ອງຜ່ານຂັ້ນຕ່ຳ1,000 ຊົ່ວໂມງການທົດສອບການສີດເກືອທີ່ເປັນກາງໂດຍບໍ່ມີສະນິມແດງ.
• ຕົວຊີ້ວັດຄວາມສ່ຽງ:ເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ຫຼື ຕິດປ້າຍຜິດ (ຕົວຢ່າງ, ການປ່ຽນເຫຼັກກ້າ 201 ເປັນເຫຼັກກ້າ 316) ສາມາດນຳໄປສູ່ອັດຕາການລົ້ມເຫຼວ 100%ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນພາຍໃນ 90 ມື້.
• ຍຸດທະສາດການກວດສອບ:ຈັດສັນສະເໝີ1-2%ຂອງງົບປະມານການຈັດຊື້ຂອງທ່ານໄປຍັງການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງຂອງພາກສ່ວນທີສາມເພື່ອກວດສອບໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ (MTCs) ແລະ ການປະຕິບັດຕາມ.

ການຂົນສົ່ງ, ການວາງແຜນສິນຄ້າຄົງຄັງ ແລະ ຍຸດທະສາດການສົ່ງອອກ

ລອງປ່ຽນວິທີ ແລະ ມາລົມກັນກ່ຽວກັບການສົ່ງສິນຄ້າຈາກໂຮງງານໄປຫາສາງຂອງທ່ານເບິ່ງ. ທ່ານສາມາດຕໍ່ລອງລາຄາທີ່ດີທີ່ສຸດໃນໂລກໄດ້, ແຕ່ຖ້າກົນລະຍຸດການຂົນສົ່ງ ແລະ ການສົ່ງອອກຂອງທ່ານມີບັນຫາ, ກຳໄລຂອງທ່ານຈະຫາຍໄປໃນຄ່າຂົນສົ່ງເກີນກຳນົດ ແລະ ສິນຄ້າໝົດ.

ກຳລັງນຳເຂົ້າສາຍຮັດລັອກແບບເປັນກ້ອນຕ້ອງການວິທີການຄິດໄລ່ໃນການວາງແຜນສິນຄ້າຄົງຄັງ. ເນື່ອງຈາກເຫຼັກມີນ້ຳໜັກຫຼາຍ, ຄ່າຂົນສົ່ງຈຶ່ງເປັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງຕົ້ນທຶນທີ່ດິນຂອງທ່ານ. ການເຮັດວຽກກັບຜູ້ທີ່ມີປະສົບການຜູ້ສົ່ງອອກສະກູອຸດສາຫະກຳຜູ້ທີ່ເຂົ້າໃຈວິທີການເພີ່ມປະສິດທິພາບການຫຸ້ມຫໍ່, ຈັດໃສ່ໃນພາເລັດຢ່າງປອດໄພ, ແລະ ນຳທາງຊ່ອງທາງການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກ ເປັນຜູ້ປ່ຽນແປງເກມຢ່າງແທ້ຈິງສຳລັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງທ່ານ.

ເວລານຳ, MOQ, ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ປັດໄຈການຂົນສົ່ງສິນຄ້າ

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ທ່ານຕ້ອງຈັດລຽງຄວາມຕ້ອງການສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງທ່ານໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບເວລານຳຂອງໂຮງງານ ແລະ ຈຳນວນການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ (MOQ). ເວລານຳການຜະລິດມາດຕະຖານສຳລັບການສັ່ງຊື້ຈຳນວນຫຼາຍໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 15 ຫາ 30 ມື້. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ MOQ ຈະມີປະມານ 10,000 ຊິ້ນຕໍ່ຂະໜາດສະເພາະ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຍາວທີ່ກຳນົດເອງ ຫຼື ການເຄືອບອີພອກຊີພິເສດ, ຄາດວ່າເວລານຳເຫຼົ່ານັ້ນຈະຍືດຍາວເຖິງ 45 ມື້.

ການຫຸ້ມຫໍ່ເປັນປັດໄຈທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການປະເມີນສູງ. ສາຍມັດມາດຕະຖານແມ່ນບັນຈຸຢູ່ໃນຖົງຢາງທີ່ທົນທານ ຈຳນວນ 100 ຊິ້ນ, ຈາກນັ້ນໃສ່ກ່ອງ ແລະ ວາງໃສ່ພາເລັດ. ຂ້ອຍມັກຢືນຢັນການໃຊ້ກ່ອງສົ່ງອອກທີ່ເສີມດ້ວຍເຫຼັກ ແລະ ການຫໍ່ດ້ວຍວັດສະດຸກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃສ່ພາເລັດ. ຖ້າໂຮງງານໃຊ້ກະດາດແຂງລາຄາຖືກ ແລະ ບາງ, ການຢູ່ກາງທະເລເປັນເວລາໜຶ່ງເດືອນຈະເຮັດໃຫ້ກ່ອງເຫຼົ່ານັ້ນກາຍເປັນຂີ້ຕົມ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີສາຍມັດຫຼາຍພັນອັນທີ່ວ່າງ ແລະ ພັນກັນເມື່ອທ່ານເປີດພາຊະນະ.

ການໃຊ້ຕາຕະລາງປຽບທຽບສຳລັບການເລືອກຊ່ອງທາງ

ການເລືອກຊ່ອງທາງການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທີ່ເໝາະສົມແມ່ນການດຸ່ນດ່ຽງລະຫວ່າງເວລາຂົນສົ່ງ ແລະ ຕົ້ນທຶນຕໍ່ກິໂລກຣາມ. ເນື່ອງຈາກເຫຼັກສະແຕນເລດມີຄວາມໜາແໜ້ນ, ການຂົນສົ່ງທາງອາກາດຈຶ່ງມີລາຄາແພງຫຼາຍ ແລະ ຄວນໃຊ້ສຳລັບການຂາດແຄນສຸກເສີນ ຫຼື ການອະນຸມັດຕົວຢ່າງໃນເບື້ອງຕົ້ນເທົ່ານັ້ນ. ການຂົນສົ່ງທາງທະເລແມ່ນຊີວິດການເປັນຢູ່ຂອງອຸດສາຫະກຳນີ້.

ຂ້ອຍໃຊ້ຕາຕະລາງການປຽບທຽບຢູ່ສະເໝີເພື່ອຕັດສິນໃຈວ່າຈະສົ່ງສິນຄ້າຂອງຂ້ອຍແນວໃດ. ຕົວຢ່າງ, ການສັ່ງຊື້ 1,000 ກິໂລກຣາມຂຶ້ນຍົນອາດໃຊ້ເວລາ 5-7 ມື້ ແຕ່ຈະມີລາຄາປະມານ 5.00 ໂດລາ ຫາ 6.00 ໂດລາຕໍ່ກິໂລກຣາມ. ເຫຼັກໂຕນດຽວກັນນັ້ນເທິງເຮືອບັນທຸກຈະໃຊ້ເວລາ 30-45 ມື້ ແຕ່ຫຼຸດຄ່າຂົນສົ່ງລົງເຫຼືອປະມານ 0.15 ໂດລາ ຫາ 0.30 ໂດລາຕໍ່ກິໂລກຣາມ. ການວາງແຜນລ່ວງໜ້າເພື່ອນຳໃຊ້ການຂົນສົ່ງທາງທະເລແມ່ນວິທີທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດໃນການປົກປ້ອງກຳໄລຂອງທ່ານ.

ຕົວຢ່າງຂອງການຄາດຄະເນ ແລະ ການວາງແຜນການຈັດສົ່ງທີ່ດີກວ່າ

ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການຈັດການເວລາຂົນສົ່ງທີ່ຍາວນານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜ່ານການຄາດຄະເນທີ່ດີກວ່າ. ຂ້ອຍເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະໜອງຊັ້ນນຳຂອງຂ້ອຍໂດຍໃຊ້ການຄາດຄະເນແບບ 90 ວັນ. ທຸກໆເດືອນ, ຂ້ອຍໃຫ້ພວກເຂົາເຫັນສິ່ງທີ່ຂ້ອຍຄາດວ່າຈະສັ່ງຊື້ພາຍໃນສາມເດືອນ. ຜູ້ສົ່ງອອກທີ່ເຂັ້ມແຂງຈະໃຊ້ຂໍ້ມູນນີ້ເພື່ອກຳນົດຕຳແໜ່ງວັດຖຸດິບລ່ວງໜ້າ, ໂດຍຫຼຸດຜ່ອນເວລານຳການຜະລິດຂອງເຂົາເຈົ້າລົງເຄິ່ງໜຶ່ງ.

ໃນກໍລະນີໜຶ່ງ, ໂດຍການສະຫຼັບການຂົນສົ່ງສິນຄ້າທາງທະເລຂອງພວກເຮົາໃຫ້ມາຮອດທຸກໆສອງອາທິດແທນທີ່ຈະເຮັດຕູ້ຄອນເທນເນີຂະໜາດໃຫຍ່ໜຶ່ງຕູ້ໃນແຕ່ລະໄຕມາດ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ກະແສເງິນສົດຂອງພວກເຮົາລຽບງ່າຍ ແລະ ກຳຈັດສະຕັອກສິນຄ້າທີ່ຂາດຢູ່ໃນສາງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕໍ່ສູນແຈກຢາຍຂອງພວກເຮົາຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານຢ່າງໃກ້ຊິດ, ແຕ່ຄູ່ຮ່ວມງານໂຮງງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈະຊ່ວຍທ່ານໃນການຄຸ້ມຄອງກະແສນີ້ຢ່າງຫ້າວຫັນ.

ພາກທີ 4 ບົດຮຽນຫຼັກ ແລະ ສະຫຼຸບຂໍ້ມູນ:

• ການວາງແຜນເວລານຳ:ການຜະລິດມາດຕະຖານຕ້ອງການ15-30 ມື້, ບວກ30-45 ມື້ສຳລັບການຂົນສົ່ງທາງທະເລ. ວາງແຜນສະເໝີສຳລັບ60-75 ມື້ເວລານຳໜ້າແຕ່ຕົ້ນຈົນຈົບ.
• ມາດຕະຖານພື້ນຖານ MOQ:ຄາດວ່າ MOQ ມາດຕະຖານສຳລັບສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່10,000 ຊິ້ນຕໍ່ SKU ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລາຄາໂຮງງານທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ຂອບການຕັດສິນໃຈສຳລັບການເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກການປະເມີນສະເປັກ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ການຂົນສົ່ງ, ຂ້ອຍຈະຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍໄດ້ແນວໃດ? ການເລືອກຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການເຮັດຕາມໃຈຕົວເອງ; ມັນກ່ຽວກັບການສ້າງຂອບການຕັດສິນໃຈທີ່ມີໂຄງສ້າງ, ສາມາດເຮັດໄດ້ຊ້ຳໆ ເຊິ່ງລົບລ້າງອາລົມ ແລະ ສຸມໃສ່ຂໍ້ມູນຢ່າງດຽວ.

ຫຼາຍປີຜ່ານມາ, ຂ້ອຍໄດ້ພັດທະນາລະບົບຄະແນນຂອງຜູ້ສະໜອງທີ່ບັງຄັບໃຫ້ຂ້ອຍເບິ່ງພາບລວມທັງໝົດ. ມັນຮັບປະກັນວ່າຂ້ອຍຈະບໍ່ຕົກຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຕໍ່າທີ່ສຸດ ໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈຊ່ອງຫວ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ຫຼື ນິໄສການສື່ສານຂອງໂຮງງານ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ຂ້ອຍວິເຄາະການຕັດສິນໃຈສຸດທ້າຍ.

ບັດຄະແນນຜູ້ສະໜອງແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ

ບັດຄະແນນຜູ້ສະໜອງແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນຂອງຂ້ອຍກຳນົດນ້ຳໜັກສະເພາະໃຫ້ກັບສີ່ປະເພດທີ່ສຳຄັນ. ຂ້ອຍໃຫ້ນ້ຳໜັກຄຸນນະພາບ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຢູ່ທີ່ 40%ນີ້ລວມທັງອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຄື່ອງຈັກອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການຮັບຮອງວັດສະດຸ. ຖ້າພວກເຂົາບໍ່ຜ່ານ, ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງບັດຄະແນນກໍ່ບໍ່ສຳຄັນ.

ຕໍ່ໄປ, ຂ້ອຍຍົກນໍ້າໜັກຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຢູ່ທີ່ 30%ສິ່ງນີ້ຕິດຕາມອັດຕາການຈັດສົ່ງຕາມເວລາໃນອະດີດ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເວລານຳ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງສິນຄ້າຄົງຄັງ.ຕົ້ນທຶນ/ລາຄາຢູ່ທີ່ 20%, ຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາຍັງຄົງສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້ ແຕ່ຍອມຮັບວ່າລາຄາຖືກທີ່ສຸດບໍ່ຄ່ອຍດີທີ່ສຸດ. ສຸດທ້າຍ,ການສື່ສານ ແລະ ການບໍລິການມີນໍ້າໜັກ 10%ຜູ້ສະໜອງທີ່ຕອບກັບອີເມວພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງດ້ວຍການອັບເດດທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ຄ່ອງແຄ້ວຈະໄດ້ຮັບຄະແນນສູງຢູ່ທີ່ນີ້.

ວິທີການສະຫຼຸບຈຸດແຂງຂອງຜູ້ສະໜອງ

ເມື່ອສະຫຼຸບຈຸດແຂງຂອງຜູ້ສະໜອງ, ຂ້ອຍຊອກຫາ “ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ບໍ່ຍຸດຕິທຳ” ທີ່ເຂົາເຈົ້ານຳມາສູ່ໂຕະ. ຕົວຢ່າງ, ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີຄວາມສາມາດຫຼັກແມ່ນການຜະລິດໂດຍກົງກັບເທັກໂນໂລຢີການໃສ່ບານລັອກພາຍໃນມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍເມື່ອທຽບກັບບໍລິສັດການຄ້າ. ຂ້າພະເຈົ້າສະຫຼຸບຈຸດແຂງເຫຼົ່ານີ້ໃນບັນຊີລາຍຊື່ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍງ່າຍໆເພື່ອນຳສະເໜີຕໍ່ຜູ້ມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຂ້າພະເຈົ້າ.

ຂ້າພະເຈົ້າຍັງໄດ້ເນັ້ນໜັກເຖິງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນດ້ານການຂົນສົ່ງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ໂຮງງານທີ່ໃຫ້ບໍລິການຂົນສົ່ງທົ່ວໂລກທີ່ວ່ອງໄວ, ມີໃບຢັ້ງຢືນສາກົນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະ ໃຫ້ບໍລິການກຳນົດລາຄາໂດຍກົງຈາກໂຮງງານໂດຍບໍ່ມີຕົວກາງແມ່ນໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແນ່ນອນຂອງຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຈະຊ່ວຍຂະຫຍາຍທຸລະກິດຂອງຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.

ເວລາທີ່ຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື

ມັນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢູ່ສະເໝີລະຫວ່າງການຈັດລຳດັບຄວາມສຳຄັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື, ແລະ ການຮູ້ວ່າເວລາໃດຄວນປ່ຽນແປງໄດ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ຖ້າຂ້ອຍກຳລັງຊອກຫາສາຍຮັດສຳລັບການມັດສາຍເຄເບີ້ນພາຍໃນຊົ່ວຄາວບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຂ້ອຍອາດຈະມັກຜູ້ສະໜອງທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າເລັກນ້ອຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສຳລັບ 90% ຂອງການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຕ້ອງຊະນະ.

ຖ້າສາຍເຊື່ອມຕໍ່ກຳລັງເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕັ້ງຟາມແສງຕາເວັນເປັນເວລາ 25 ປີ ຫຼື ສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນສູງຫຼາຍ. ໃນສະຖານະການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງເຫຼົ່ານີ້, ຂ້ອຍຍິນດີທີ່ຈະຈ່າຍຄ່າທຳນຽມລ່ວງໜ້າ 10% ຫາ 15% ໃຫ້ກັບຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນຳທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ຄ່າທຳນຽມນັ້ນເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍສະບາຍໃຈ, ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຂ້ອຍຈະບໍ່ຈ່າຍຄ່າສ້ອມແປງທີ່ຮ້າຍແຮງໃນອີກຫ້າປີຂ້າງໜ້າ.

ພາກທີ 5 ບົດຮຽນຫຼັກ ແລະ ສະຫຼຸບຂໍ້ມູນ:

• ການຖ່ວງນ້ຳໜັກບັດຄະແນນ:ການດຸ່ນດ່ຽງການປະເມີນຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ ຄຸນນະພາບ (40%), ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື (30%), ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ (20%), ແລະ ການສື່ສານ (10%).
• ຂອບເຂດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຽບກັບຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື:ການຈ່າຍເງິນເບ້ຍປະກັນໄພ 10-15%ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຢ່າງຄົບຖ້ວນ ເຊິ່ງຈະໃຫ້ຜົນຜະລິດເປັນປະຈຳຫຼຸດຜ່ອນ 15-20%ໃນຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ (TCO) ໃນໄລຍະຍາວໂດຍການກຳຈັດເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ບົກພ່ອງ ແລະ ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່.

ບົດຮຽນຫຼັກ

• ບົດສະຫຼຸບ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດສໍາລັບສາຍເຄເບີ້ນເຫຼັກສະແຕນເລດ
• ລາຍລະອຽດສະເພາະ, ການປະຕິບັດຕາມ, ແລະ ການກວດສອບຄວາມສ່ຽງທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະກວດສອບກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດສິນໃຈ
• ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ ແລະ ຂໍ້ຄວນລະວັງທີ່ຜູ້ອ່ານສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ທັນທີ

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

KPI ທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດເມື່ອປະເມີນຜູ້ສົ່ງອອກສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຫຍັງ?

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັດສົ່ງຕາມເວລາ. ຜູ້ສົ່ງອອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນຕິດຕາມ OTD ຢ່າງຊັດເຈນ ແລະ ບັນລຸປະມານ 98% ຫຼື ສູງກວ່າຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສັນຍາວ່າຈະຈັດສົ່ງໄວເທົ່ານັ້ນ.

ເປັນຫຍັງຂ້ອຍຄວນເບິ່ງໄປໄກກວ່າລາຄາສາຍເຄເບີ້ນຕໍ່າສຸດ?

ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍຕໍ່າສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນທັງໝົດເພີ່ມຂຶ້ນໄດ້ຍ້ອນຄວາມລ່າຊ້າ, ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່, ຄ່າຂົນສົ່ງສຸກເສີນ, ແລະ ເວລາຕິດຕັ້ງທີ່ຢຸດເຮັດວຽກ. ປຽບທຽບຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດ, ບໍ່ແມ່ນລາຄາດຽວ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າຜູ້ສົ່ງອອກແມ່ນຜູ້ຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ ຫຼື ພຽງແຕ່ບໍລິສັດການຄ້າ?

ຖາມວ່າການຜະລິດແມ່ນເຮັດພາຍໃນບໍລິສັດຫຼືບໍ່, ຕັ້ງແຕ່ການປຸງແຕ່ງເຫຼັກກ້າຈົນເຖິງການປະກອບແບບ Ball-Lock. ຜູ້ຜະລິດມັກຈະສະເໜີການຄວບຄຸມເວລານຳ ແລະ ການຕິດຕາມທີ່ດີກ່ວາພໍ່ຄ້າ.

ຄຳຖາມກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງອັນໃດທີ່ຂ້ອຍຄວນຖາມ Wow Stainless ກ່ອນສັ່ງຊື້?

ຖາມກ່ຽວກັບອັດຕາ OTD, ສະຕັອກວັດສະດຸປ້ອງກັນວັດຖຸດິບ, ຂະບວນການເອກະສານສົ່ງອອກ, ເວລານຳສົ່ງ, ຄວາມສາມາດໃນການສັ່ງຊື້ດ່ວນ, ແລະ ການຕິດຕາມຄຸນນະພາບສຳລັບສາຍຮັດເຫຼັກສະແຕນເລດແຕ່ລະຊຸດ.

ແອັບພລິເຄຊັນໃດທີ່ຕ້ອງການການສະໜອງສາຍເຊືອກເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດ?

ໂຄງການທີ່ມີຄວາມສ່ຽງສູງເຊັ່ນ: ໂຄງການນອກຝັ່ງທະເລ, ໂຄງການພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ໂຄງການເຄມີ ແລະ ໂຄງການອຸດສາຫະກຳໜັກ ຕ້ອງການການສະໜອງທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເພາະວ່າເຖິງແມ່ນວ່າການຊັກຊ້າສັ້ນໆກໍ່ສາມາດຢຸດທີມງານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຕາຕະລາງເວລາໄດ້.

https://www.facebook.com/people/Ningbo-Stainless-Steel/61579258196445/

https://www.instagram.com/wowstainless/?hl=en