ທ່ານຈະເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນ 316 316L ແນວໃດສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ?

• 316 ແລະ 316L ຖືກເລືອກສຳລັບການບໍລິການທີ່ກັດກ່ອນເມື່ອຄວາມຕ້ານທານຂອງຄລໍໄຣດ໌ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ.
• ມ້ວນເຢັນແມ່ນມັກເມື່ອຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ຄວາມຮາບພຽງ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມໜາສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຮູບຊົງ ຫຼື ຮູບລັກສະນະ.
• ສະເພາະທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ, ການສຳເລັດຮູບ, ຄວາມແຂງ, ແລະວິທີການຜະລິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຊັ້ນໂລຫະປະສົມເທົ່ານັ້ນ.
• ການຕັດສິນໃຈຈັດຊື້ຕົວຈິງຄວນກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄມີສາດ, ASTM ຫຼື EN ແລະ ເອກະສານກວດກາກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍອອກມາ.

ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ປຽບທຽບ316 316L ມ້ວນເຫຼັກສະແຕນເລດເຢັນ, ຄຳຖາມຫຼັກແມ່ນວ່າສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການຕ້ອງການຂົດລວດສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມີຄວາມຕ້ານທານຄລໍໄຣດ໌ດີກ່ວາ 304. ໃນນ້ຳທະເລ ແລະ ບັນຍາກາດທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌, ການກັດກ່ອນທີ່ເປັນຈຸດໆ ແລະ ຮອຍແຕກກາຍເປັນຄວາມສ່ຽງຕົ້ນຕໍ, ແລະ ໂມລິບດີນຳທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໃນໂລຫະປະສົມປະເພດ 316 ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນລະບຸຕະກຸນນີ້ສຳລັບຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນທະເລຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ອີງຕາມASTM A240, ຂໍ້ກຳນົດແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກກວມເອົາຮູບແບບການສະໜອງຂົດລວດທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມກົດດັນ ແລະ ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນ, ໃນຂະນະທີ່ISO 9444-1:2009ກຳນົດຄວາມທົນທານຂອງແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມ້ວນຮ້ອນ ແລະ ມ້ວນເຢັນ ແລະ ແນວຄວາມຄິດການຄວບຄຸມມິຕິທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເມື່ອຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄວາມໜາມີຄວາມສຳຄັນ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ຂົດລວດທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຂົດລວດທີ່ກົງກັບຕົວກາງການກັດກ່ອນ, ເສັ້ນທາງການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການກວດກາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຳນວນໂລຫະປະສົມເທົ່ານັ້ນ.

ວິທີການເລືອກເຫຼັກສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນ 316 316L ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ

ຂົດລວດຂວາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ເພາະວ່າການກັດກ່ອນບໍ່ຄ່ອຍເປັນບັນຫາທົ່ວໄປ.

ກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງ, ໃຫ້ລະບຸວ່າຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຈະປະເຊີນກັບຄລໍໄຣດ໌, ຄອນເດນເຊດທີ່ເປັນກົດ, ສານເຄມີທຳຄວາມສະອາດ, ໝອກເກືອ, ນ້ຳທີ່ກະຈາຍ, ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ. ໃນຫຼາຍໆສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ ແລະ ທາງທະເລ, ການໂຈມຕີຂອງຄລໍໄຣດ໌ເຮັດໃຫ້ເກີດການເກີດຂຸມເປັນຈຸດໆກ່ອນທີ່ຈະເຫັນສະໜິມເປັນເອກະພາບ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຂົດລວດສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຕ້ອງໄດ້ເລືອກທຽບກັບການສຳຜັດຕົວຈິງ, ບໍ່ແມ່ນທຽບກັບປ້າຍຊື່ອຸດສາຫະກຳທີ່ກວ້າງຂວາງ.

ສຳລັບການຜະລິດທີ່ມີການເຊື່ອມຫຼາຍ, 316L ມັກຈະຖືກນິຍົມໃຊ້ຫຼາຍກວ່າ 316 ເພາະວ່າຂີດຈຳກັດຄາບອນຕ່ຳກວ່າຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການແພ້ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຈະຖືກດຶງເລິກ, ງໍ, ຫຼື ປະທັບ, ສະພາບການມ້ວນເຢັນມັກຈະມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບການເລືອກໂລຫະປະສົມ ເພາະວ່າການສ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ການແຕກຂອງຂອບ, ແລະ ການຢືດຕົວສາມາດເກີດຈາກຄວາມຮາບພຽງທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ຕົວກອງອັນທີສອງແມ່ນເສັ້ນທາງການຜະລິດ, ເພາະວ່າໂລຫະປະສົມດຽວກັນສາມາດປະພຶດຕົວແຕກຕ່າງກັນຫຼັງຈາກການຕັດ, ການປັບລະດັບ, ຫຼື ການມ້ວນຄວາມຮ້ອນ. ຖ້າຂົດລວດຈະເປັນປຸງແຕ່ງເປັນສະຕັອກຂົດລວດສຳລັບການຜະລິດຕື່ມອີກໃຫ້ຖາມວ່າຜູ້ສະໜອງຄວບຄຸມສະພາບຂອບ, ມົງກຸດ, ແລະ ຊຸດຂົດລວດຫຼືບໍ່, ເພາະວ່າສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ສະຖຽນລະພາບຂອງການປ້ອນຂໍ້ມູນທາງລຸ່ມ. ຖ້າລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມກວ້າງທີ່ຖືກປ່ຽນແປງສຳລັບການປະທັບຕາ ຫຼື ການຂົດລວດ,ແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນເສດເຫຼືອທີ່ເກີດຈາກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມກວ້າງ. ຖ້າໂຄງການໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແໜ້ນໜາ ຫຼື ຮາດແວທີ່ຕິດແໜ້ນ,ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດອາດຈະມີໂລຫະວິທະຍາພື້ນຖານດຽວກັນ ແຕ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການດ້ານຂອບ ແລະ ແຮງດຶງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

316 ທຽບກັບ 316L ມ້ວນເຫຼັກສະແຕນເລດເຢັນ: ສິ່ງທີ່ປ່ຽນແປງແທ້ໆ

ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 316 ແລະ 316L ແມ່ນນ້ອຍຢູ່ເທິງເຈ້ຍແຕ່ມີຄວາມ ສຳ ຄັນໃນການຜະລິດແລະການບໍລິການ.

ທັງສອງຊັ້ນແມ່ນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ austenitic ແລະມັກຖືກນຳໃຊ້ເມື່ອຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຕ້ອງເກີນ 304 ສຳລັບຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນທາງປະຕິບັດແມ່ນປະລິມານຄາບອນ: 316L ມີຄ່າສູງສຸດຂອງຄາບອນຕ່ຳກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຕົກຕະກອນຂອງຄາໄບໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ຜະລິດມັກລະບຸ 316L ສຳລັບຖັງທີ່ເຊື່ອມ, ອຸປະກອນທາງທະເລ, ອຸປະກອນຂະບວນການ, ແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຫຼັງການເຊື່ອມໄດ້.

ສຳລັບຜູ້ຊື້, ກົດລະບຽບຫຼັກແມ່ນງ່າຍໆ: ເລືອກ 316 ເມື່ອການເຊື່ອມມີຈຳກັດ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງທາງກົນຈັກແມ່ນບູລິມະສິດ, ຈາກນັ້ນເລືອກ 316L ເມື່ອຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຫຼັງຈາກການຜະລິດມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າ. ເຫດຜົນການເລືອກນີ້ໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນໂດຍການກຳນົດວັດສະດຸໃນASTM A240ແລະ ໂດຍຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ກວ້າງຂວາງທີ່ຈັດພິມໂດຍສະຖາບັນນິກເກີນ, ເຊິ່ງອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງຊັ້ນທີ່ມີໂມລິບດີນຳຈຶ່ງເປັນທີ່ນິຍົມໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ເປັນຫຍັງມ້ວນເຢັນຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ມ້ວນເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ

ການມ້ວນເຢັນຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງສາມາດມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າກັບການເລືອກໂລຫະປະສົມ.

ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນ, ມ້ວນເຢັນມັກຈະຖືກໃຊ້ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມໜາທີ່ແໜ້ນໜາ, ຄວາມຮາບພຽງທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ໜ້າຜິວທີ່ລຽບນຽນ. ໃນສາຍການຜະລິດ, ຄຸນລັກສະນະເຫຼົ່ານັ້ນຊ່ວຍໃນການປະທັບຕາ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງສຳອາງບ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ. ສຳລັບຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນທະເລ, ຄຸນນະພາບຂອງການສຳເລັດຮູບຍັງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດເກືອ ຫຼື ສິ່ງປົນເປື້ອນອອກຈາກໜ້າດິນໄດ້ງ່າຍ.

ອີງຕາມISO 9444-1:2009, ຄວາມທົນທານຂອງມິຕິສຳລັບແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຖືກກຳນົດດ້ວຍການຄວບຄຸມຢ່າງຊັດເຈນກ່ຽວກັບຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມກວ້າງ. ໃນການຊື້ຕົວຈິງ, ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເພາະວ່າຂົດລວດທີ່ເກີນຄວາມທົນທານພຽງເລັກນ້ອຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການປ່ຽນແປງຂອງການປ້ອນ, ການຈັດວາງແມ່ພິມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຫຼື ນ້ຳໜັກຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຖ້າສາຍຂອງທ່ານມີຄວາມໄວສູງ, ການປ່ຽນແປງນັ້ນຈະກາຍເປັນເສດເຫຼັກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນບັນທຶກຄຸນນະພາບເທົ່ານັ້ນ.

ຖ້າຮູບລັກສະນະ, ຄວາມຮາບພຽງ, ແລະ ການຂຶ້ນຮູບຕາມລວງຍາວມີຄວາມສຳຄັນ, ວັດສະດຸມ້ວນເຢັນມັກຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າວຽກສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມໜາມີຂະໜາດໃຫຍ່, ວັດສະດຸມ້ວນຮ້ອນອາດຈະມີລາຄາຖືກກວ່າ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜະລິດຕະພັນຄອບຄົວທີ່ຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຄວນຈະຖືກກັ່ນຕອງໂດຍການສຳເລັດຮູບ ແລະ ຄວາມທົນທານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕາມລະດັບເທົ່ານັ້ນ.

ທ່ານຄວນລະບຸຄວາມແຂງ ແລະ ຜິວໜ້າທີ່ລະອຽດໃດ

ການສຳເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມແຂງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ວ່າຂົດລວດມີປະສິດທິພາບດີໃນຂະບວນການຂອງທ່ານຫຼືບໍ່.

ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນ, ການເຄືອບສີບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງສຳອາງເທົ່ານັ້ນ. ການເຄືອບສີທີ່ລຽບນຽນ ແລະ ເປັນເອກະພາບກວ່າສາມາດປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຮັກສາສິ່ງປົນເປື້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ໃນຂະນະທີ່ພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບ ຫຼື ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີອາດຈະກັກເກັບເກືອ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຫຼື ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກຂະບວນການ. ໃນເອກະສານການຈັດຊື້ຫຼາຍຢ່າງ, 2B ແມ່ນສີເຄືອບສີອຸດສາຫະກຳຕາມຄ່າເລີ່ມຕົ້ນເພາະມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ໃນຂະນະທີ່ BA ຫຼື ການເຄືອບສີຕາມໃຈລູກຄ້າຈະຖືກນຳໃຊ້ເມື່ອຮູບລັກສະນະ ຫຼື ການຄວບຄຸມການສະທ້ອນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າ.

ຄວາມແຂງກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນເຊັ່ນກັນ ເພາະວ່າເກຣດດຽວກັນສາມາດສະໜອງໄດ້ໃນສະພາບທີ່ມີຄວາມອ່ອນກວ່າ ຫຼື ແຂງກວ່າ. ອຸນຫະພູມທີ່ອ່ອນມັກຈະຊ່ວຍໃນການດຶງເລິກ ແລະ ການບິດງໍລັດສະໝີທີ່ແໜ້ນໜາ, ໃນຂະນະທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ແຂງກວ່າຈະຊ່ວຍປັບປຸງການຮັກສາຮູບແບບ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງສຸດທ້າຍ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະທັບຕາຊ້ຳໆ, ໃຫ້ຂໍເບິ່ງຊ່ອງຄວາມແຂງແທນທີ່ຈະເປັນຄຳອະທິບາຍທີ່ບໍ່ຈະແຈ້ງ.

ເມື່ອການນຳໃຊ້ເປັນບ່ອນປິດລ້ອມສານເຄມີ, ແຖບຍຶດທາງທະເລ, ຫຼື ອົງປະກອບຂະບວນການປຽກ, ຄວາມສະໝໍ່າສະເໝີຂອງພື້ນຜິວ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມແຂງມັກຈະກຳນົດວ່າຂົດລວດສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍເຂົ້າສູ່ການຜະລິດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການລອງຜິດລອງຖືກຫຼືບໍ່. ຖ້າຜະລິດຕະພັນຈະຖືກຕັດເປັນຄວາມກວ້າງແຄບ, ໃຫ້ຖາມຄຸນນະພາບຂອບ ແລະ ການຕັ້ງຂົດລວດທີ່ສອດຄ່ອງກັນ ເພາະວ່າວັດສະດຸແຄບເຮັດໃຫ້ຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງຂອງແຖບເພີ່ມຂຶ້ນ. ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີແມ່ນຜູ້ສະໜອງແຖບເຫຼັກສະແຕນເລດຄວາມສາມາດ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແຕກມັກຈະເປີດເຜີຍຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການໄດ້ດີກ່ວາພາສາການຂາຍຂົດລວດກວ້າງ.

ຜູ້ຊື້ຄວນຂໍຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ເອກະສານສະເພາະທີ່ດີທີ່ສຸດປະກອບມີຫຼັກຖານທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້, ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງທົ່ວໄປ.

ສຳລັບ 316 ແລະ 316L, ເຄມີສາດຄວນໄດ້ຮັບການບັນທຶກໄວ້ພ້ອມກັບໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນປະລິມານໂຄຣມຽມ, ນິກເກີນ, ແລະ ໂມລິບດີນຳ, ບວກກັບຄາບອນສຳລັບເກຣດ L. ASTM ແລະ EN ບັນທຶກການຄວບຄຸມສ່ວນປະກອບ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການທົດສອບກົນຈັກ, ແຕ່ໃບສັ່ງຊື້ຂອງທ່ານຄວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລາຍການກວດກາທີ່ກົງກັບລະດັບຄວາມສ່ຽງຂອງທ່ານ. ຖ້າຂົດລວດຈະເຮັດວຽກໃນການສຳຜັດກັບຄລໍໄຣ, ໃຫ້ຖາມຜູ້ສະໜອງສາມາດໃຫ້ບັນທຶກການເຮັດໃຫ້ເປັນຮູບຊົງ, ການຢືນຢັນຄວາມສຳເລັດຂອງພື້ນຜິວ, ແລະ ຕົວເລກຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້.

ມາດຕະຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດອັນໜຶ່ງແມ່ນວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດໝວດ 316 ມີໂມລິບດີນຳ, ເຊິ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ພວກມັນມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາ 304 ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອຸດົມດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌ຫຼາຍຊະນິດ. ມາດຕະຖານທີ່ເປັນປະໂຫຍດອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການຄວບຄຸມມິຕິ: ໃນການຊື້ຂົດລວດ, ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມກວ້າງບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການພໍດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຂະບວນການອີກດ້ວຍ. ໃນການຜະລິດໃນປະລິມານສູງ, ເຖິງແມ່ນວ່າການຜິດປົກກະຕິເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດແປເປັນການປັບການຕັ້ງຄ່າຊ້ຳໆ ແລະ ການຂູດລ້າງໄດ້.

ຖ້າການນຳໃຊ້ມີຄວາມອ່ອນໄຫວເປັນພິເສດ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນອາຫານ, ຮາດແວທີ່ຢູ່ຕິດກັບການກັ່ນນ້ຳເຄັມ, ຫຼື ການຕົກແຕ່ງພາຍນອກທາງທະເລ, ມັນຄຸ້ມຄ່າທີ່ຈະຈັດການຊື້ໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບວິທີການທົດສອບທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບ.ASTM G48ມາດຕະຖານນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການທົດສອບການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດທີ່ເປັນຮູ ແລະ ຮອຍແຕກ, ແລະ ມັນມີຄວາມໝາຍຫຼາຍກວ່າການອ້າງທາງການຕະຫຼາດທົ່ວໄປ ເພາະມັນໃຫ້ພື້ນຖານຫ້ອງທົດລອງທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການປຽບທຽບໂລຫະປະສົມ.

ສະຖານະການອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປສໍາລັບຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດຊັ້ນນ້ໍາ

ສະພາບການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດສິນໃຈໃຫ້ຄະແນນຫຼາຍກວ່າການປຽບທຽບລາຍການໃດໆ.

ໃນໂຄງການນອກຝັ່ງທະເລ ຫຼື ຊາຍຝັ່ງທະເລ, 316L ມັກຖືກເລືອກເລື້ອຍໆ ເພາະວ່າການສີດເກືອ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເກັບໄວ້ເລັ່ງການໂຈມຕີໃນທ້ອງຖິ່ນ. ໃນໂຮງງານປຸງແຕ່ງ, ສິ່ງທ້າທາຍອາດຈະເປັນການເຮັດຄວາມສະອາດສານເຄມີແທນທີ່ຈະເປັນນ້ຳທະເລ, ແຕ່ຜົງຊັກຟອກທີ່ມີຄລໍໄຣດ໌ສາມາດສ້າງຄວາມສ່ຽງທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ໃນການຕົກແຕ່ງສະຖາປັດຕະຍະກຳ, ບັນຫາມັກຈະເປັນທັງການກັດກ່ອນ ແລະ ຮູບລັກສະນະ, ສະນັ້ນຄຸນນະພາບຂອງການສຳເລັດຮູບທີ່ມ້ວນເຢັນຈຶ່ງກາຍເປັນບັນຫາທາງການຄ້າ ເຊັ່ນດຽວກັນກັບບັນຫາທາງດ້ານເຕັກນິກ.

• ອຸປະກອນທາງທະເລ:ຮາວຈັບ, ວົງເລັບ, ກະດຸມ, ແລະ ສ່ວນປະດັບພາຍນອກທີ່ສຳຜັດກັບອາກາດເຄັມ.
• ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ:ການປິດລ້ອມ, ຝາປິດ, ຊັ້ນໃນ, ແລະ ອົງປະກອບເຂດທີ່ສີດນ້ຳ.
• ອຸປະກອນອາຫານ ແລະ ເຄື່ອງດື່ມ:ພື້ນຜິວທີ່ສາມາດລ້າງອອກໄດ້ໃນບ່ອນທີ່ທັງສຸຂະອະນາໄມ ແລະ ການກັດກ່ອນມີຄວາມສຳຄັນທັງ.
• ພື້ນຖານໂຄງລ່າງກາງແຈ້ງ:ແຜງ ແລະ ຝາປິດທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຝົນ, ແລະ ເກືອທີ່ລອຍຢູ່ໃນອາກາດ.

ສຳລັບໂຄງການ OEM, ຜູ້ຊື້ມັກມັກການສະໜອງຂົດລວດທີ່ສອດຄ່ອງດ້ວຍຄວາມກວ້າງທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສະພາບພື້ນຜິວທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ຳໄດ້ ເພາະວ່າເຄື່ອງມືໄດ້ຮັບການກວດສອບຄັ້ງດຽວ ແລະ ຄາດວ່າຈະໃຊ້ງານໄດ້ເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນ. ສຳລັບຜູ້ຈຳໜ່າຍ, ການຄຸ້ມຄອງສາງທີ່ກວ້າງຂວາງອາດຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍກວ່າການລະບຸສະເພາະອັນດຽວ. ໃນທັງສອງກໍລະນີ, ຍຸດທະສາດການຈັດຊື້ທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດແມ່ນການກຳນົດສະພາບແວດລ້ອມກ່ອນ, ຈາກນັ້ນເລືອກການກໍ່ສ້າງຂົດລວດທີ່ແນ່ນອນເປັນອັນດັບສອງ.

ລາຍການກວດສອບການປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງສຳລັບເຫຼັກສະແຕນເລດມ້ວນເຢັນ 316 316L

ການປຽບທຽບຜູ້ສະໜອງທີ່ດີຄວນໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຫຼັກຖານຫຼາຍກວ່າຄຳສັນຍາ.

ຂໍໃຫ້ຜູ້ຂາຍແຕ່ລະຄົນຂໍເອກະສານຊຸດດຽວກັນເພື່ອໃຫ້ການປຽບທຽບມີຄວາມເປັນກາງ. ບັນຊີລາຍຊື່ດັ່ງກ່າວຄວນປະກອບມີຊັ້ນໂລຫະປະສົມ, ຮູບຮ່າງຜະລິດຕະພັນ, ມາດຕະຖານຄວາມທົນທານ, ການສຳເລັດຮູບ, ຊ່ວງຄວາມແຂງ, ວິທີການຕິດຕາມ, ວິທີການຫຸ້ມຫໍ່, ແລະເວລານຳ. ຖ້າຜູ້ສະໜອງຍັງສະເໜີການປ່ຽນແປງຕໍ່ໄປເຊັ່ນ: ການຕັດ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນ, ນັ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນພາຍໃນຂອງທ່ານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍໃນການຈັດການ.

1. ຢືນຢັນວ່າສະພາບແວດລ້ອມນັ້ນອຸດົມໄປດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌, ເປັນກົດ, ຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ປະສົມ.
2. ເລືອກ 316 ຫຼື 316L ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການກັດກ່ອນ.
3. ລະບຸວ່າຄວາມຮາບພຽງ, ຮູບລັກສະນະ ຫຼື ຄວາມແມ່ນຍຳໃນການຂຶ້ນຮູບມີຄວາມສຳຄັນ.
4. ໃຫ້ນິຍາມຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບສີ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມກວ້າງ ແລະ ຄວາມໜາ ເປັນລາຍລັກອັກສອນ.
5. ຂໍ MTC, ການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນ, ແລະບັນທຶກການກວດກາກ່ອນການຂົນສົ່ງ.

ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຕ້ອງການຄວາມກວ້າງທີ່ຖືກປ່ຽນສຳລັບການປະທັບຕາ ຫຼື ການປ້ອນອັດຕະໂນມັດ, ຜູ້ສະໜອງທີ່ມີເຄື່ອງສະເພາະການສະໜອງການຕັດ ແລະ ແຖບຄວາມສາມາດອາດຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໃນການຜະລິດ. ຖ້າການນຳໃຊ້ສຸດທ້າຍແມ່ນການຍຶດຕິດ ຫຼື ການມັດໄວ້ໃນການບໍລິການທີ່ກັດກ່ອນ,ສາຍເຫຼັກສະແຕນເລດສາມາດເປັນຜະລິດຕະພັນທີ່ຢູ່ຕິດກັນທີ່ເປັນປະໂຫຍດເພື່ອປະເມີນຜົນໃນເວລາດຽວກັນ.

ເມື່ອ 316L ຄຸ້ມຄ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ

316L ແມ່ນຄຸ້ມຄ່າກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ ເມື່ອຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມທົນທານຂອງການກັດກ່ອນ ເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົ້ມເຫຼວ.

ຖ້າສ່ວນປະກອບຖືກເຊື່ອມຫຼັງຈາກການຂຶ້ນຮູບ, ປະລິມານຄາບອນຕ່ຳໃນ 316L ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການແພ້ໃກ້ກັບຮອຍເຊື່ອມ. ນັ້ນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະສຳລັບຖັງ, ອຸປະກອນທາງທະເລ, ຝາປິດຂະບວນການປຽກ, ແລະ ການປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດຜ່ານການອົບແຫ້ງໄດ້ຢ່າງສົມບູນຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນບໍ່ໄດ້ເຊື່ອມ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມມີຄວາມຮຸກຮານໜ້ອຍລົງ, 316 ອາດຈະພຽງພໍ ແລະ ບາງຄັ້ງກໍ່ປະຫຍັດກວ່າ.

ຈາກທັດສະນະການຊື້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມຂອງ 316L ມັກຈະຖືກຕ້ອງເມື່ອຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການທົດແທນຊິ້ນສ່ວນສຳເລັດຮູບສູງ. ໃນການບໍລິການທີ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕະຫຼອດວົງຈອນຊີວິດມັກຈະຄອບງຳລາຄາຂົດລວດເບື້ອງຕົ້ນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນຫຼັກທີ່ວິສະວະກອນຫຼາຍຄົນລະບຸ 316L ສຳລັບອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນເຖິງແມ່ນວ່າຊັ້ນຕ່ຳກວ່າຈະມີລາຄາຖືກກວ່າໃນມື້ທຳອິດ.

FAQ ກ່ຽວກັບ 316 316L ມ້ວນເຫຼັກສະແຕນເລດເຢັນ

316L ດີກ່ວາ 316 ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນສະເໝີບໍ?

ເບີ 316L ມັກຈະດີກວ່າສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ເຊື່ອມ, ແຕ່ 316 ສາມາດເໝາະສົມໄດ້ເມື່ອການເຊື່ອມມີຈຳກັດ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມມີຄວາມຮຸນແຮງໜ້ອຍກວ່າ.

ເປັນຫຍັງຈຶ່ງເລືອກມ້ວນເຢັນແທນມ້ວນຮ້ອນ?

ມ້ວນເຢັນຈະດີກວ່າເມື່ອທ່ານຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມໜາທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ, ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ລຽບນຽນກວ່າ, ແລະປະສິດທິພາບການຂຶ້ນຮູບທີ່ໝັ້ນຄົງກວ່າ.

ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວແບບໃດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບການບໍລິການກັດກ່ອນທາງອຸດສາຫະກຳ?

2B ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເພາະມັນດຸ່ນດ່ຽງຮູບລັກສະນະ, ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະ ຄວາມພ້ອມ, ໃນຂະນະທີ່ BA ຫຼື ການສໍາເລັດຮູບຕາມຄວາມຕ້ອງການພິເສດແມ່ນຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຄື່ອງສໍາອາງ.

ຂ້ອຍຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າຂ້ອຍຕ້ອງການຂົດລວດເຫຼັກສະແຕນເລດເກຣດທະເລແທ້ໆ?

ຖ້າຊິ້ນສ່ວນດັ່ງກ່າວຕ້ອງປະເຊີນກັບການສີດເກືອ, ອາກາດແຄມຝັ່ງທະເລ, ນ້ຳທະເລທີ່ກະຈາຍ, ຫຼື ນ້ຳຢາທຳຄວາມສະອາດດ້ວຍຄລໍໄຣດ໌, ວັດສະດຸປະເພດ 316 ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ປອດໄພກວ່າ 304.

ຂ້ອຍຄວນຂໍເອກະສານຫຍັງແດ່ກ່ອນຊື້?

ຂໍໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານ, ບົດລາຍງານມິຕິ, ລາຍລະອຽດສະພາບພື້ນຜິວ, ແລະ ເອກະສານອ້າງອີງ ASTM ຫຼື ISO ທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້.

ຄວາມກວ້າງຂອງຮອຍແຕກມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບການກັດກ່ອນບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ, ໂດຍທາງອ້ອມ. ຄຸນນະພາບຂອງຂອບທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງຄວາມກວ້າງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການປ້ອນ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ແລະ ຜົນການຜະລິດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ຄວາມຜິດພາດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດໃນການເລືອກຂົດລວດແມ່ນຫຍັງ?

ຄວາມຜິດພາດທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກຕາມຊື່ຊັ້ນເທົ່ານັ້ນ ແລະ ບໍ່ສົນໃຈສະພາບແວດລ້ອມຕົວຈິງ, ການສຳເລັດຮູບ, ຄວາມແຂງ ແລະ ເສັ້ນທາງການຜະລິດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວດີທີ່ສຸດ316 316L ມ້ວນເຫຼັກສະແຕນເລດເຢັນແມ່ນສິ່ງທີ່ເໝາະສົມກັບການສຳຜັດ, ວິທີການຂຶ້ນຮູບ, ແລະ ຂໍ້ກຳນົດການກວດສອບຂອງສ່ວນສຸດທ້າຍ. ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມມີຄລໍໄຣດ໌ ຫຼື ການປຽກຊ້ຳໆ,ຂົດລວດສະແຕນເລດທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນຄອບຄົວ 316 ມັກຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຖ້າໂຄງການແມ່ນການກໍ່ສ້າງທາງທະເລ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼື ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສຸຂະອະນາໄມ, 316L ແລະ ການເຄືອບດ້ວຍແຜ່ນເຫຼັກເຢັນທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສົມດຸນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ສຸດຂອງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.